原本的廢銅要經過融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質非常多，要達到一定純度反復氧化，每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時，整個工序則需要20到22個小時，如果雜質過多還需要推遲時間。

我們所根據再生產品的質量要求，對于廢銅的處理可分為火法冶煉和電解冶煉。常用的火法冶煉廢銅處理設備是回轉爐，爐體由兩端為圓錐形的水平圓筒組成。一端安裝燃氣、燃料油或煤作為燃料燃燒噴嘴，另一端設有充電。放電孔位于側壁的中心，類似于轉換器。根據軸的旋轉水平軸，以連續轉動之間的完全接觸和連續旋轉的加熱負荷。

處理新廢銅的方法取決于其化學成分和它與其他材料的結合程度，簡單的方法是內部回收，這是鑄造過程中較普遍的做法，僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優點：維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐，則合金元素將會有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進行重新處理，則必需要去除合金元素。

按廢銅中含銅量的不同，又可以把廢銅分為：
　　
　　1．1號廢銅。這種廢銅低含銅量為99%，小直徑或厚度為1.6mm。1號廢銅包括電纜線，“重”廢銅(削剪屑、沖孔屑、公共汽車桿)和線結節。
　　
　　2．2號廢銅。這種廢銅低含銅量為96%，以線、重廢銅或結節的形式出現，并且包含其他幾種限制。
　　
　　3．低銅(Light copper)。這種廢銅低含銅量為92%，其組成以純銅為主，純銅表面被油漆或涂層覆蓋(排水管，水口)或早已被嚴重氧化(鍋爐，茶壺)。其中通常包含了少量的銅合金。
　　
　　4．精煉黃銅制品。這個類型包括各種成分的混合合金廢銅，其低含銅量為61.3%，其他限制較少。
　　
　　5．含銅廢品。這種類型包括了所有含銅量低的原料，比如浮渣、污泥、爐渣、返料、粉料和其他一些廢料。

我國目前還沒有在廢銅回收方面的標準，但隨著我國工業化速度的加快，廢雜有色金屬的回收貿易以及再生利用產業所面臨的社會經濟環境已發生了重大變化，不僅廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產提供了豐富的原料來源，同時也對再生有色金屬的生產加工提出了新的要求。

美國廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號銅，可以直接重熔和使用，不要求進一步加工;銅含量低為94.5%的銅叫作2號銅，在以金屬銅的形態使用之前，重熔;其他常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。