黃銅電極損耗大，加工速度也比紫銅慢，但放電時(shí)短路少，加工穩(wěn)定。在火花機(jī)成形加工中一般不使用黃銅電極，但低速走絲線切割加工中仍使用。鋼作為電極材料，機(jī)械加工性好，但加工穩(wěn)定性較差，在鋼沖模等加工中，加工速度為紫銅的1/3~1/2，電極損耗比為15%~20%，不能實(shí)現(xiàn)低損耗。

拆銅公的幾點(diǎn)要素：



1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長(zhǎng)，以彌補(bǔ)已加工掉的火花位，火花加工時(shí)是否可以直移不用旋轉(zhuǎn)，同時(shí)考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。



2：避空位。通常取3-5mm,但很多時(shí)候不一定，應(yīng)按實(shí)際情況定，主要一個(gè)目的就是火花加工時(shí)不會(huì)與工件有干涉，同時(shí)避空位也關(guān)系到編程時(shí)的用刀。

銅公的加工方法一般為數(shù)控銑或線切割。當(dāng)銅公上有較復(fù)雜的凹凸曲面時(shí)，只能采用數(shù)控銑削加工。有時(shí)侯，銅公不能整體加工出來(lái)，就需要把整體銅公分拆成兩個(gè)或多個(gè)銅公才能加工出來(lái)。這種為了完成模具各個(gè)部位的放電加工而把銅公各個(gè)部位分拆開(kāi)來(lái)組成各種各樣的組合，分別成各個(gè)銅公的過(guò)程稱為分拆銅公。

拆分銅公是模具加工中的重要一環(huán)，銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量，設(shè)計(jì)師與模具制造師傅和EDM（火花機(jī)）師傅多溝通和交流總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合本公司的加工條件，討論決定出合理的拆分方案。

銅公成型部位拆分，一般通過(guò)抽取面或求差求得大概形狀，再通過(guò)后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意，能延伸的盡量延伸，但要避免干涉，并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。

為增加塑膠產(chǎn)品前段時(shí)間所設(shè)計(jì)的薄片狀結(jié)構(gòu)稱之為骨位。骨位既窄又深，很難直接加工出來(lái)，一般都須設(shè)計(jì)骨位銅公。骨位銅公加工時(shí)容易變形，加工時(shí)要用新刀，刀具直徑要選小些，進(jìn)刀量不能太大，加工時(shí)可以先將長(zhǎng)度方向尺寸加工到位，但寬度方向尺寸可留大點(diǎn)余量（如1mm），然后再加工寬度方向，加工時(shí)兩邊同時(shí)走刀，不要環(huán)繞整個(gè)外形走刀。而且每刀進(jìn)刀深度為0.2～1mm，進(jìn)刀深度不宜過(guò)大。