ECM水乳環(huán)氧樹脂砂漿「環(huán)氧膠泥】
產(chǎn)品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
「環(huán)氧膠泥】適用范圍
1、適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理，機場跑道維修材料。
2、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
3、可以用作耐酸磚花崗巖大理石粘貼防腐施工，
4、可以用作耐酸堿防腐蝕施工墊層。
5、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
6、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
7、耐酸磚粘貼材料
「環(huán)氧膠泥】使用方法
1、檢查本品包裝完好，標(biāo)簽核對無誤。
2、打開桶蓋，將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的配料取出。
3、將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再將?biāo)有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入1-2kg的潔凈水?dāng)嚢?，不影響本品的終性能。
「環(huán)氧膠泥】注意事項
1、本品為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天，使用本品24h后可以進(jìn)行下一道工序。
2、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內(nèi)用完，在此時間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br/>
「環(huán)氧膠泥】包裝儲運
1、本品包裝規(guī)格為20kg±0.5kg/桶，工裝甲組15kg/桶，乙組45kg/桶,粉料40kg/袋
2、未開封保質(zhì)期為12個月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
3、本品、無味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物儲存運輸。

萬吉建業(yè)建材有限公司
在項目收尾驗收階段,沒有有效協(xié)調(diào)開發(fā)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同完善工程質(zhì)量及資料,沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,導(dǎo)致驗收時還在返修工程實體的質(zhì)量欠缺和補充資料。并且缺少成熟的客戶管理程序和制度,客戶投訴的管理沒有一套成熟的程序和制度,客服人員缺乏工程建設(shè)的知識和從業(yè)背景,在接待和處理投訴時,只起到傳聲筒的作用,有時候?qū)τ诘耐对V理解還出現(xiàn)偏差。
混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理樹脂膠。采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適

優(yōu)點：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。
缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“”產(chǎn)品，無法實現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。

A級改性環(huán)氧樹脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)
加固設(shè)計規(guī)范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》（jtg/t j22-2008）a級膠要求。
2、可按客戶要求進(jìn)行設(shè)計與研發(fā)，以滿足要求。
使用方法與施工要點
a、裂縫表面的處理 b、調(diào)膠 c、封縫 d、設(shè)置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，
固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補注。

4.2 監(jiān)理協(xié)助建設(shè)單位的工作項目。制訂驗收方案計劃安排；協(xié)助建設(shè)單位通知質(zhì)監(jiān)部門來工地驗收，協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗收；協(xié)助建設(shè)單位閱讀或?qū)忛営嘘P(guān)工程檔案資料；協(xié)助建設(shè)單位組織現(xiàn)場工程質(zhì)量審查；起草竣工驗收意見，協(xié)助起草工程竣工驗收報告；協(xié)助建設(shè)單位向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門報送有關(guān)驗收文件。

施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場裂縫實際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：bingtong、二jiaben，或樹脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應(yīng)縮短。
·粘度很低,滲透力強,能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質(zhì)（酸,堿,水）性能好。
·不含揮發(fā)性溶劑,硬化時不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗項目
性能指標(biāo)
抗拉強度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強度(MPa)
≥50
抗彎強度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂狀）破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)
≥10
不揮發(fā)物含量（固體含量）
≥99%
可灌注性
在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫