天然橡膠板厚度 在整個天然橡膠板上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查。可使用千分心肝或同樣的精度的儀器進行測量。千分尺的精度應在0.02mm以內,測鉆的直徑為6mm,平面壓腳的直徑為(3.17±0.25)mm,壓腳應能施加(0.83±0.03)N的壓力.絕緣墊應平展放置,以使千分尺測量之間是平滑的。

天然橡膠的生膠及交聯密度不太高的硫化膠的彈性是高的。比如說像是在0-100℃范圍內，回彈性一般來說是在50-85℃之間，其彈性模量僅為鋼的1/3000，伸長率可達1000%，拉伸到350%，后，縮回變形僅為15%，天然橡膠的彈性相對來說也是比較高，在通用橡膠中僅次于順丁橡膠。

我公司是一家級回收化工原料回收過期化學品的機構，對于各種廠家及其企業所使用的原材料，過期報廢處理有著豐富的經驗，我司從成立之初本著節約有限資源，開發再生資源、循環使用資源的理念，對于很多過期報廢的化學品，化工原料及化工產品進行長期研究，使其很多原料進行可再生利用，達到節約資源減少企業資金浪費，增加利潤空間同時符合環保生產的目的，那么那些原料是可回收再生利用的呢？比如一些廠家生產當中不達標的產品原料，對于廠家而言再深加工費時費力，不如處理出去，讓其他公司進行深加工處理使用，而有些原料是因為儲存時間較長，導致過期達不到自己工廠使用的標準，從而放棄這些原料，而回收公司收購之后需要進行化學反應進行加工，使其達到一定的使用條件再次添加使用，當然也有很多的化學品過期廢舊是不可再回收使用的。

橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應用于醫藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。 橡膠墊片rubbergasket在金屬法蘭或其它連接部位兩個靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統稱橡膠墊片。可用模壓法制造，也可用硫化膠片沖制。可廣泛用于各種機械設備，起襯墊、密封、緩沖等作用。 從形式上講，常用橡膠墊圈墊圈包括：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。 (1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質中使用。 (2)橡膠密封墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。 從材質上講，橡膠墊的主要產品有：硅膠墊、丁腈橡膠墊、氟橡膠墊、其他橡膠墊。橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應用于醫藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。 硅橡膠 具有的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，耐臭氧、耐天候老化，宜作熱機械中的密封襯墊。可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導電、耐磨、耐油等優良性能，廣泛用于機械、電子、水暖等多種行業。 丁腈橡膠 NBR(Nitrile-ButadieneRubber)是由丁二烯和丙烯腈經乳液共聚而成的聚合物,以其的耐油性而著稱，同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性。因而在橡膠工業中應用廣泛。 氟橡膠 具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環境中，也適 宜于油類環境,廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。 其他 氯丁膠、天然膠、乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠。具有耐油、酸、堿，耐磨，耐高、低溫等特性。

常見橡膠墊片種類及技術參數 橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。 AsbestosGasket 橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。 低壓墊片（JJ-670-1）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數低溫、低壓需求，墊片主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質的密封。 中壓墊片（JJ-670-2）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。 高壓墊片（JJ-670-3）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。 耐油墊片（JJ-670-4）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。 技術參數： -670-1JJ-670-2JJ-670-3JJ-670-4 壓力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa 溫度200°C350°C450°C400°C 抗拉強度5.0MPa9.0MPa18.0MPa14.0MPa

生產工藝對比： ESBR是丁二烯和苯乙烯經乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機鋰引發陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。 主要用途對比 ESBR主要在用于制造輪胎、機動車部件，橡膠工業制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業、雨衣、風衣及氣墊床等。 產品性能對比 ESBR生產的輪胎抗濕滑性好，但滾動阻力大；SBR生產輪胎兼具滾動阻力小，抗濕滑性好，耐磨性高及降低燃油消耗等。 應用領域對比 ESBR與SSBR主要應用領域是輪胎行業。雖然SSBR在輪胎應用上很多性能強于ESBR，但其價格高，產品比較單一，在輪胎中的加工應用技術缺乏，也是其在輪胎行業未得到大規模應用的關鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應用外，其它應用場合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時間內，SSBR發展仍存一定阻力。