件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。

這種滾齒機適用于齒輪的大量生產。大型滾齒機主要用來加工對運動平穩性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發展。

種滾齒機除要求嚴格制造和精細裝配調整外，有些還在滾刀主軸和工作臺上設置運動誤差檢測裝置,并自動反饋補償誤差,以提。

對付機床回收接管以后萬萬不要去掉機床上的保護標志，和正告標示。嚴禁撤除平安保護裝置，開關、平安鎖、平安罩等等。更不要隨便裝配裝備，不要用手去換刀，和觸摸刀具地位。

嶄新的結構設計理念：
1.斜背式橫梁結構設計，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護，避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達、主軸頭與Z軸傳動機械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產生。
4.長鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動定位校正特性，使Z軸進給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結構設計，發揮高剛性、高穩定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設計，使機頭滑座與切削是更穩定。

各坐標移動均采用伺服電機驅動，操作方便，靈活，精度穩定。基本布局為:滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產。滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。

一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。

市面上所使用的等離子切割會根據切割材質的不同選擇不同的工作氣體其中應用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以等離子切割機使用，那么關于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么?

機架采用全焊接結構，經實效振動處理器消除內應力，從而使機架穩定性提高，變性量較小。X軸采用直線圓形導軌，Y軸采用直線導軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車采用輕質的結構，便于等離子切割的加工質量。工業電腦操作系統是在性能穩定的DOS系統操作，具有較好的人機對話界面，中英文語言可以任意轉換。