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Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業。硅橡膠捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成
立式混捏機的結構：筒體呈圓往形，由鋼板卷成。筒頂有進料口(也可設在筒上部一側)和排氣口，筒下部另一側有出料口(有閥門或與抽出螺旋機相聯接)。筒中心有一根立式主軸，軸上裝有攪拌煤料用的若干對水平槳葉，筒底部則裝上一對撥料槳葉，以便將混合料撥至出料口排出。立軸和槳葉都是中空型，其上鉆有小孔；飽和蒸汽或過熱蒸汽由小孔噴出。這樣，既可從內部加熱煤料，又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔，從外側加熱煤料，以補充內部加熱蒸汽的不足，且可防止煤料粘在簡壁上。混捏機上部還裝有數個不同高度的料位計，以便對料面進行控制。主軸由側面或底部的減速傳動機構帶動。混捏機直徑一般為800-1400，高2-6，生產能力為20-50。主軸轉速一般為16-20，煤料在其中的停留時間一般為6-8。內外蒸汽分配比例一般為3:1。
