五金拋光設備回收
1、拋光機回收
拋光機回收也稱為研磨機回收，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。
(1)按動力來源有氣動和電動兩種。氣動式比較安全，但需要氣源;電動式容易解決電源問題，但一定要注意用電安全。
(2)按功能分有雙功能工業用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種。雙功能工業用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料，又能換上拋光盤做車漆護埋。此機較重，為2-3 kg，但工作起來非常平穩，不易損壞。此種機型的轉速可以調節，適合美容護理人員使用。簡易型拋光機實際上是鉆機，體積小，轉速不可調，使用時難掌握平衡;美容護理人員一般不使用此類機型。
(3)按轉速分類有高速拋光機回收、中速拋光機回收和低速拋光機回收三種。高速拋光機轉速為1750-3000 r/mAn，轉速可調;中速拋光機轉速為1 200—1 600 r/rain，轉速可調;低速拋光機轉速為1 200r/min，轉速不可調

大量收購五金加工廠設備、原材料（不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。），回收銑床、鉆床、用車床、拋光等等機械。回收各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

.五金建材回收
五金，指金、銀、銅、鐵、錫五項金屬材料之稱，五金為工業之母;之基礎，五金材料之產品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質與用途，應分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械機件、傳動器材、輔助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等。
鎖類：外裝門鎖、執手鎖、抽屜鎖、球型門鎖、玻璃櫥窗鎖、電子鎖、鏈子鎖、防盜鎖、浴室鎖、掛鎖、號碼鎖、鎖體、鎖芯
拉手類：抽屜拉手、柜門拉手、玻璃門拉手
門窗類五金：玻璃合頁、拐角合頁、軸承合頁(銅質、鋼質)、煙斗合頁、鉸鏈;軌道：抽屜軌道、推拉門軌道、吊輪、玻璃滑輪、插銷(明、暗)、門吸、地吸、地彈簧、門夾、閉門器、板銷、門鏡、防盜扣吊、壓條(銅、鋁、pvc)、碰珠、磁碰珠
家庭裝飾小五金類：萬向輪、柜腿、門鼻、風管、不銹鋼垃圾桶、金屬吊撐、堵頭、窗簾桿(銅質、木質)、窗簾桿吊環(塑料、鋼質)、密封條、升降晾衣架、衣鉤、衣架
水暖五金類：鋁塑管、三通、對絲彎頭、防漏閥、球閥、八字閥、直通閥、普通地漏、洗衣機專

回收五金機械， 沖床、壓力機、沖壓機、油壓機、液壓機、銑床、鉆床、車床、磨床、滾齒機、插床、鏜床、剪板機、折彎機、鉆銑床、落地車、牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床、臥式鏜床、立式鏜床、搖臂鉆床、平面磨床、內外圓磨床、花鍵銑床、立鉆、炮塔銑床 油壓機、銑床、導軌磨床、龍門銑床、立式銑床，立式車床、火花機、電腦鑼、慢走絲、及其他二手機床。

回收油壓機用途：
廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。
油壓機（液壓機的一種）是一種通過液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。

回收壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，初用于壓鑄鉛字。
熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。
結構組成
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。
液壓系統
為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
電氣控制系統
控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。