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峨回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉,馬回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉,省回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉,回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉 |
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環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠
主要特點(diǎn):流淌性好,滲透力強(qiáng),主要應(yīng)用于新、舊建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外包鋼后灌注加固。
性能指標(biāo):
外觀:甲組分:灰白色粘稠物;乙組分:黑色粘稠物。
重量配比:甲:乙=4:1。混合密度:1.5±0.1g/cm3。
固含量:≥99%。粘接強(qiáng)度:鋼-鋼剪切≥18MPa;鋼-鋼抗拉≥33MPa;鋼-鋼不均勻扯離≥16KN/m;與混凝土的正拉粘接≥2.5MPa,且為混凝土內(nèi)聚破壞。膠體性能:抗拉強(qiáng)度≥30MPa;抗彎強(qiáng)度≥45MPa;抗壓強(qiáng)度≥65MPa;受拉彈性模量≥3.2×103MPa;伸長(zhǎng)率≥1.5%。耐溫指標(biāo):膠粘劑完全固化后的環(huán)境使用溫度不得超過(guò)60℃。濕熱老化:90天后鋼一鋼抗剪強(qiáng)度下降率≤10%。抗凍融:50次凍融循環(huán)后鋼-鋼剪切強(qiáng)度≥18MPa。耐介質(zhì):10%硫酸、10%燒堿、20%鹽水、酒精、汽油、、甲苯中浸泡3個(gè)月后,鋼-鋼剪切強(qiáng)度保持率≥95%
粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠B級(jí)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)≥30≥25GB/T2568受拉彈性模量(MPa)≥3.5×103(3.0×103)伸長(zhǎng)率(%)≥1.3≥1.0抗彎強(qiáng)度(MPa)≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性(破裂狀)破壞抗壓強(qiáng)度(MPa)≥65GB/T2569粘結(jié)能力鋼-鋼拉抻抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)≥15≥12GB/T7124鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m)≥16≥12GJB94鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa)≥33≥25GB/T6329與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞本規(guī)范附錄F不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)≥99GB/T2793注:表中括號(hào)內(nèi)的受拉彈性模量指標(biāo)僅用于灌注粘結(jié)型膠粘劑。對(duì)保留梁進(jìn)行體外包鋼加固采用粘鋼法對(duì)梁上開(kāi)洞進(jìn)行加固粘鋼技術(shù)是用于對(duì)鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構(gòu)件的加固,它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面,利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結(jié)強(qiáng)度,使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作,達(dá)到提高構(gòu)件承載力及剛度的目的。由于設(shè)備管線布置的要求,需要在部分梁上進(jìn)行開(kāi)洞,開(kāi)洞后采用粘鋼法進(jìn)行加固。主要特點(diǎn):通過(guò)了混凝土預(yù)應(yīng)力橋梁補(bǔ)強(qiáng)加固后的200萬(wàn)次動(dòng)荷載疲勞試驗(yàn),主要應(yīng)用于鐵梁、公梁、吊車(chē)梁等動(dòng)荷載鋼筋混凝土構(gòu)件的粘鋼、植筋加固補(bǔ)強(qiáng)。性能指標(biāo):外觀:甲組分:灰白色膏狀物;乙組分:黑色粘稠物。重量配比:甲:乙=3:1。混合密度:1.7±0.1g/cm3。固含量:≥99%。
粘接強(qiáng)度:鋼-鋼剪切≥18MP
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機(jī)械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
ECM水乳環(huán)氧樹(shù)脂砂漿「環(huán)氧膠泥】
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
「環(huán)氧膠泥】適用范圍
1、適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理,機(jī)場(chǎng)跑道維修材料。
2、粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
3、可以用作耐酸磚花崗巖大理石粘貼防腐施工,
4、可以用作耐酸堿防腐蝕施工墊層。
5、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
6、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
7、耐酸磚粘貼材料
「環(huán)氧膠泥】使用方法
1、檢查本品包裝完好,標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤。
2、打開(kāi)桶蓋,將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的配料取出。
3、將A料、B料搖勻后,分別倒入桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹?biāo)有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi),攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1-2kg的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。
「環(huán)氧膠泥】注意事項(xiàng)
1、本品為水泥基材料,其完全硬化時(shí)間需要28天,使用本品24h后可以進(jìn)行下一道工序。
2、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完,在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br/>
包裝儲(chǔ)存:
1、 本品包裝規(guī)格為:A料+B料=4kg+1kg/組。
2、 本品密封,儲(chǔ)存于陰涼處,保質(zhì)期為12個(gè)月,12個(gè)月以上無(wú)異常可繼續(xù)使用。
混凝土裂縫修補(bǔ)膠熱門(mén)廠家
1、 本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配 以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。
2、 可用于干燥或略濕環(huán)境下,具有樹(shù)脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途:
適用于灌補(bǔ)>0.05mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫和>0.5mm的較寬結(jié)構(gòu)性裂縫,亦可對(duì)砂漿、混
凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)施工步驟:
1. 觀察裂縫的寬度、長(zhǎng)度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理:清除裂縫表面的灰塵、油污;
3. 確定注:一般按20~30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注,注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位,貼上膠帶,預(yù)留;
4. 封閉裂縫:采用快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注;
5. 安設(shè)塑料底座:揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上;
6. 安設(shè)灌漿器:將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上;
7. 灌漿:松開(kāi)灌漿器彈簧,確認(rèn)注入狀態(tài),如樹(shù)脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入;
8. 注入完閉:待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9. 樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————