PVDF是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的物質(zhì)，通常是用來(lái)制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì)，而且可以分離小片段的蛋白質(zhì)，初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測(cè)定，因?yàn)橄跛崂w維素膜在Edman試劑中會(huì)降解，所以尋找了PDVF作為替代品，雖然PDVF膜結(jié)合蛋白的效率沒(méi)有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測(cè)序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進(jìn)行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測(cè)，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細(xì)工藝下比常規(guī)的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測(cè)。但是使用PVDF膜前，一定要先用無(wú)水甲醇預(yù)處理，再在transferbuffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團(tuán)，使它更容易跟帶負(fù)電的蛋白質(zhì)結(jié)合）。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時(shí)，可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時(shí)，有的需要用無(wú)水甲醇處理，有的則不必，直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時(shí)用效果不好 應(yīng)用范圍 PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送，近年來(lái)采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)快的市場(chǎng)之一。

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時(shí)無(wú)需添加潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過(guò)預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長(zhǎng)徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃。可用于擠出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過(guò)大會(huì)導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

PVDF主要特點(diǎn)： 對(duì)大多數(shù)酸、脂肪族和芳香族有機(jī)化合物、氯化溶劑、醇類等呈化學(xué)惰性。純度非常高與聚酰胺相比，耐磨損摩擦系數(shù)低在很寬的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)使用耐紫外線照射，抗伽馬射線輻射能力強(qiáng)自身固有的阻燃性對(duì)人體無(wú)害，獲準(zhǔn)可與食品接觸良好的熱成型能力，很容易焊接性能可熔融加工含氟聚合物的相對(duì)性能除SolefPVDF樹脂外，索爾維特種聚合物還提供各種可很容易通過(guò)注塑、擠塑及所有傳統(tǒng)加工技術(shù)加工的含氟聚合物。

PVDF加工; PVDF牌號(hào)可以采用傳統(tǒng)熱塑性塑料所有的加工方法加工： 擠出注塑、模壓和傳遞模塑機(jī)加工所有SolefPVDF非增強(qiáng)牌號(hào)生產(chǎn)的部件可以很容易通過(guò)傳統(tǒng)焊接方式結(jié)合在一起，如：用焊條，采用熱風(fēng)焊接對(duì)焊熱封超聲波紅外焊接技術(shù)數(shù)據(jù)單SolefPVDolef1015。

對(duì)底漆的選擇來(lái)說(shuō)，重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個(gè)角度看，環(huán)氧樹脂是選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。 對(duì)背面涂層來(lái)說(shuō)，正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話，選擇兩層結(jié)構(gòu)，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都的環(huán)氧樹脂就行。 由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，是屬于產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線和耐熱性能也很。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20—25年之久。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)開(kāi)始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。

PVDF是氟塑料家族中用量排第二位的產(chǎn)品，由于PVDF具有良好的加工性能，因此近年來(lái)得到了快速的發(fā)展。PVDF 防腐產(chǎn)品可作為閥門、管道的襯里，也可制成全塑件，以PVDF為原料制造的大型設(shè)備直徑可達(dá)到10m，且可以制成泡罩、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的填料等異型件。 PVDF是一種結(jié)晶型的高聚物，熔點(diǎn)較低，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨、耐切割、耐高溫、耐腐蝕，介電常數(shù)高。此外，PVDF 還具有的耐候性、抗紫外線、抗性能和加工性能，同時(shí)，PVDF加工溫度低，熔融流動(dòng)好，可用于制作管、板、棒、薄膜、纖維和全塑閥門。 PVDF的阻氣性好、有的壓電性、熱電性性等，用于建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、壓電材料、吊魚線等。