1.銅桿
　　用質量較差雜質成分較多的銅來制造、外表看起來，容易受氧化變色，不圓整。
　　2.電纜夾
　　因雜質含量多、會有氣孔及顏色不正等現象。
　　3.電纜掛鉤
　　因材料質量問題，外觀看起來非常粗糙。
　　5.銅帶
　　外觀厚度不勻、鋅層容易脫落。
　　6.鋼絲
　　鋼絲外徑偏大、鋅層容易脫落、鍍鋅量不足。
　　7.PP填充繩
　　材料質量低劣，直徑看起來粗細不勻，線繩有疙瘩結等現象。
　　8.PE填充條
　　材料偏硬、容易折斷、弧度不符合要求等。
　　9.PVC包帶：
　　材料偏厚、拉力不夠，厚度不均勻。
　　10.玻璃絲帶：
　　明顯偏厚、有抽絲、而且摻雜一些有機纖維、容易撕裂。
　　11.涂膠阻燃帶：
　　容易折斷、阻燃性差、燃燒時有大量煙霧等現象。

日前，從湖北省科技廳獲悉，由長飛光纖承擔的國際合作專項"新一代光纖預制棒設備關鍵技術研發及轉化"項目，正式通過驗收。
據了解，旨在與荷蘭德拉克科技有限公司進行國際合作，上述項目開發出新一代具有高沉積速率并能用于制造大直徑芯棒的設備平臺，并以此工藝平臺為基礎，掌握開發新型G.652，G.657單模光纖大尺寸芯棒制造技術，進而實現光纖預制棒的生產規模化，以滿足當前"寬帶中國"戰略實施的市場需求。

銅桿是電纜行業的主要原料，生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同，所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產的銅桿，工藝得當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿；


低氧銅桿

工藝缺點：

電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會直接影響銅液化學成分理處，影響較大有硫和氫等。

工藝優點：

(1)產量高，一般小型機組每小時產量可達10～14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機放線。

(3)收線重量大，一般每盤可達4噸。

低氧銅桿牌號及特性：

低氧銅桿牌號有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號為R。

（1）T1：用高純電解銅為原料（含銅量大于99.9975%）生產低氧銅桿。

（2）T2：用1#電解銅為原料（含銅量大于99.95%）生產低氧銅桿。

（3）T3：用2#電解銅為原料（含銅量大于99.90%）生產低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號為：T2R。

無氧銅桿

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.02%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中，無氧銅桿比較經濟；制造無氧銅桿要求質量較高的原材料；

根據含氧量和雜質含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2無氧銅純度達到99.95%，氧含量不大于0.002%。

兩者差別

低氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點。

一、關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態

低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態銅下保持相當時間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，低可達1-2ppm。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。

二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別

無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩定，無熱軋可能產生的缺陷，對氧監控不嚴，含氧量不穩定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續清洗中得以彌補外，但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接。

三、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm。

四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因為線的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。

國家發展改革委就上半年宏觀經濟運行情況召開發布會。相關新聞發言人表示，上半年全國發電量同比增長8.3%，全社會用電量同比增長9.4%，煤炭領域結構性去產能工作持續推進，迎峰度夏能源供需總體平穩。

新能源發電增速明顯加快，太陽能發電同比增長21.1%

從發布會了解到，上半年全國核電、風電、太陽能發電同比分別增長了19.3%、11.4%和21.1%。全國發電量同比增長8.3%，增速較1~5月回落0.2個百分點。6月當月全國發電量同比增長6.7%，保持較快增長態勢，其中新能源發電增速明顯加快，火電水電增速有所回落；火電同比增長6.3%，增速比5月回落4.0個百分點；水電增長3.7%，回落了3.2個百分點。

數據顯示，全國全社會用電量同比增長9.4%，為2012年以來同期高，增速較去年同期提高3.1個百分點。其中，一產、二產、三產和居民生活用電量同比分別增長10.3%、7.6%、14.7%和13.2%。受經濟穩中向好、大部分地區氣溫較常年偏高等因素影響，6月當月用電量同比增長8.0%，增速同比提高1.5個百分點。

近年來，我國電線電纜行業，隨著電力行業的快速發展，也在不斷壯大。當前我國電線電纜企業規模達近萬家，其中97%是中小企業，設備平均利用率在30%-40%，遠遠低于國際上設備利用率70%以上的水平，行業還存在著許多問題，所以電線電纜行業發展趨勢備受業界關注。

品牌與營銷網絡成為競爭關鍵因素

現階段我國電線電纜行業企業數量較多，市場競爭仍以價格競爭為主。行業部分企業已逐步擺脫低端的價格競爭，通過不斷強化品牌效應、拓展營銷渠道等方式參與中市場的競爭。隨著行業結構調整的不斷推進以及細分市場需求的升級，品牌與營銷網絡將成為行業內企業之間競爭的關鍵因素。行業優勢企業也將憑借在品牌、資金、規模、營銷、研發等各方面的競爭優勢，獲得更大的市場份額和更為廣闊的發展空間。

行業集中度將進一步提升

目前我國電線電纜產銷量全球，但產業集中度低下，企業在產品品種、選用技術方面存在嚴重趨同性，缺乏核心競爭力，形成了行業同質化競爭趨勢。截至2014 年底我國電線電纜行業規模以上企業已達到3，863 家，其中大部分為規模相對較小、競爭力較弱的中小企業。行業集中度低，高度分散化的格局不利于行業的持續發展，結構調整已成為發展趨勢。近年來，行業企業通過并購等方式，進一步擴大規模和提高競爭力，在一定程度上促進了行業的結構調整。隨著行業內競爭的升級，未來產業集中度將進一步提升。

轉型升級讓質量成為競爭主角

轉型升級，是提升質量競爭力的關鍵措施。由的發展歷程得出，在經濟增長放緩甚至衰退的時候，各行業的發展必然要通過兼并、收購、升級、轉型等，促使行業集中度不斷提高，我國的線纜行業也不例外。近些年，們也一直強調電線電纜行業轉型升級。他們所強調的轉型升級是在市場需求引導下的整合和升級。

電線電纜行業雖然只是一個配套行業，卻占據著中國電工行業1/4的產值。它產品種類眾多，應用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業，與國民經濟的各個部門都密切相關。電線電纜還被稱為國民經濟的"動脈"與"神經"，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、儀器、儀表，實現電磁能量轉換所不可缺少的基礎性器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎產品。

電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和占有率均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。

中國電線電纜行業五大類產品——裸電線、繞組線、電氣裝備電線電纜、電力電纜及通信電纜和光纜——的產值分別占行業總產值的18%、19%、22%、31%和10%。裸線產品主要用作架空導線及其他電纜產品的半制品，所占份額相對穩定。繞組線產品則隨著國家能源、電力供應緊張，核能、風能等新能源項目的建設保持同步增長。電力電纜產品在國家智能電網建設推動下，仍將保持高速增長。