11年
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加工中心回收,數控銑床回收,刨床回收,沖床回收 |
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框架式液壓機由于結構剛性好,精度高,抗偏載能力強,因而被越來越多的客戶所認可,值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異,但是在操作方面還是略有差異,那么如何正確操作框架式液壓機呢?
1、操作者事先應該經過相應的課程和實踐培訓,在掌握了完整的操作技術后方可自行操作框架式液壓機,對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異常現象,排除設備外部故障,以避免設備故障給企業帶來生產損失。
3、操作人員應該經常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異常現象,一經發現應該及時維修,不得讓設備帶著故障問題進行不合理生產。
4、如果設備出現故障需要維修,及時切斷電源,各程序都停止后方可進行維修。
5、在設備運行的過程中,操作人員不得用手觸碰或調整模具,以防發生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用,不得超負荷使用,以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過框架式液壓機滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法,嚴格按照標準規范進行執行,不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命,同時也操作人員的人身安全。
液壓機特點
1、具有結構剛性好,導向性能好,速度快等特點。
2、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;
3、整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
4.機身整體鑄造抗變形能力強,工作精度高,使用壽命長等優點,適合要求較高的產品。
安全操作
1、液壓機操作者經過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能立作業。
2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
單注液壓機適用范圍:此系列單柱校正壓裝液壓機,是一多功能的中小型液壓機,適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、企業、三資企業裝配流水線等行業使用。
選擇合適的要注意什么?現在2018年選擇實用性強,選擇好的液壓機使用更為輕松。主要是因為,選擇液壓缸擁有著完善的實用性策略,盡可能的了解到現在選擇好的液壓機的使用,整個的信息、全面性的發展,也表現出選擇的必然性。未來選擇好的2018年液壓機生產簡析,選擇有沒有液壓機?都成為現在備受關注的要求。
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2018年液壓機生產簡析:有沒有液壓機?只有注意這幾點來看,未來選擇合適的液壓機的使用,整個的改善,實用性的發展便不再復雜。相信未來選擇好的產品,更是輕松和嫻熟。
在1200噸框架式液壓機運行過程中,會產生大量熱能,這就需要冷卻裝置進行降溫,以正常安全的工作,一般來說,可以用水冷,也可以用風冷,結構形式多種多樣,大家可以根據實際情況進行選用。
1200噸框架式液壓機液壓機工作時間長了,溫度就會升高,進而帶動液壓油的溫度上升,如果不及時降溫會影響正常使用,要求冷卻裝置在中要有足夠的散熱面積,以便保持油溫在允許的范圍內,油液通過裝置時壓力損失要小,在油壓機系統負荷變化時,冷卻裝置要容易控制油液,保持在恒定的溫度內,而且要有足夠的強度。
水冷冷卻裝置有管式和板式,都是依靠冷卻水進行熱交換,達到冷卻的目的,而風冷冷卻器主要是板翅式,依靠風扇吹風使得空氣冷卻,根據四柱液壓機的使用環境,以及噸位大小進行合理選用。
1000噸框架式液壓機包含橫梁、立柱及固定工作臺,橫梁設置在固定工作臺正上方,橫梁通過四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個整體框架,橫梁與固定工作臺之間設置滑塊,滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅動工作。那么這種結構的1000噸液壓機性能如何?
1.整體結構,鋼板焊接結構為主要成分,并經受高溫退火消除內應力。
2.滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結構,可以。
3.配置銅合金材料提高允許能力。
4.機器壓力由雙油缸控制。
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質為45#鍛造鋼。
7.連接桿表面采用中頻淬火。
8.采用進口密封圈。
9.液壓墊剛性。
10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進行自動潤滑。
簡而言之,1000噸框架式液壓機機架采用整機框架結構,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用。另外,整機按不同功能模式、設計成模塊結構,拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡易。
為客戶定做的1115噸框架式液壓機目前已經在生產車間初裝完畢,經過測試,機器各方面完全達標,下一步即可移交噴漆房進行噴漆。
1115噸框架式液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等:可壓制的典型產品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。
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