石蠟制品在造型或涂敷過程中，長期處于熱熔狀態，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質、顏色變深，甚至發出臭味。此外，使用時處于光照條件下石蠟也會變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性。
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對石蠟進行深度精制，以脫除這些雜質。

是水溶性高分子中應用廣泛的品種之一。由于聚丙烯酰胺結構單元中含有酰胺基、易形成氫鍵、使其具有良好的水溶性和很高的化學活性，易通過接枝或交聯得到支鏈或網狀結構的多種改性物，在石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫藥、農業等行業中具有廣泛的應用，有“百業助劑”之稱。國外主要應用領域為水處理、造紙、礦山、冶金等；國內目前用量大的是采油領域，用量增長快的是水處理領域和造紙領域。
凡士林多年來一直致力于解決肌膚干燥的問題，為中國女性帶來柔潤平滑的肌膚，成為中國體用護膚品的。品牌宗旨，通過其、有效的產品，為改善肌膚干燥帶來顯著的功效。1859年，凡士林油上市。很快，人們便意識到這種油是多么神奇，粗糙的皮膚用了它之后也變的柔軟、平滑。將近一個半世紀之后，凡士林油仍然深受消費者喜愛。1970年凡士林潤膚露的推出，幫助更多干燥肌膚獲得水份平衡。

明膠是經膠原適度水解和熱變性得到的產物，生產明膠的原料主要是動物的皮、骨及制革業廢料等，市場上常見的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來由于瘋牛病和口蹄疫的出現，許多明膠生產廠家開始轉向以魚皮、魚鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產方法，生產周期較長一般為15天，所排廢液對環境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產成本較低，產品安全性高，在醫藥、食品領域等逐步取代酸法和堿法生產的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩定性，與三氧化二銻并用時，則有明顯的協效作用，阻燃效能更高，熱穩定性好。適用于環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

在美國麥當勞出售的麥樂雞，含有泥膠和石油成分的化學物質，即分別是二甲基聚硅氧烷和特丁基對苯二酚。而在中國售賣的麥樂雞中聚二甲基硅氧烷、特丁基對苯二酚兩種物質的含量符合現行國家食品添加劑使用衛生標準GB2760，消費者可安心食用。 聚二甲基硅氧烷是一種國家允許使用的消泡劑類食品添加劑，是用以防止炸雞塊的食油起泡，特丁基對苯二酚是一種國家允許使用的安全食用油脂抗氧化劑，適用于植物油、豬油等，具有良好的抗氧化作用，可增強油質在保質期內的穩定性。食品中的聚二甲基硅氧烷的功能是一種消泡劑，大食用量0.05~0.1克/公斤。特丁基對苯二酚的功能是“抗氧化劑”，大的使用量是0.2克/公斤。
碳酸鋰可用于鋰化合物及搪瓷、玻璃制造，是制取鋰化合物和金屬鋰的原料，可作鋁冶煉的電解浴添加劑。在玻璃、陶瓷、醫藥和食品等工業中應用廣泛，亦可用于合成橡膠、染料、半導體、軍事工業、電視機、原子能、醫藥、催化劑等方面。用于制取聲學級單晶，光學級單晶。還可 用于治療狂燥性精神病，制作鎮靜劑等。
電池級碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。
高純級碳酸鋰主要應用于制備鋰離子電池正極材料及電池級氟化鋰的制備；在光電信息方面，高純級碳酸鋰用于制備鉭酸鋰和鈮酸鋰；同時高純級碳酸鋰還應用于光學特種玻璃、磁性材料行業及超級電容器、醫藥行業等。
用作酚醛樹脂膠黏劑的固化促進劑，加速固化過程。又可用作鑄造、砂輪粘接劑。還用作金屬防銹劑、木材表面涂飾劑、鍋爐除垢/防垢劑、皮革鞣制劑等。
生產
世界上含單寧較多、可用于生產栲膠的植物有600多種。中國含單寧量較高的植物有70多種。原料采集的時間對栲膠質量有很大影響，因此適時采集十分重要。供貯存的原料含水率應小于20%，貯存時間不超過1年。生產時先將原料破碎，使大部分細胞壁破裂，以利于浸提時單寧的擴散和溶解。浸提液經真空蒸發濃縮和干燥，即得栲膠產品。為了使產品色淺易溶、滲透快，加工過程中除對原料和中間產品進行物理凈化處理外，還可用化學藥劑（如亞硫酸鈉等）處理。
20世紀70年代以來，由于合成鞣劑迅速發展和原料資源日益減少，世界栲膠產量有所下降，栲膠生產的趨向是尋找新的原料，建立速生原料基地，改革工藝設備，提高栲膠質量和擴大利用范圍，開展廢渣利用等

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著色能力，通常分為三類，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示，前兩個字母表示炭黑的著色能力，后一個字母表示生產方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統構成。個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數字。個數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數字則由美國材料試驗協會負責炭黑和術語的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過一主色為黑色的著色層時，短波的藍光比長波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著。紅光成分由于散射損失較小，因此進入著色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著色層中反射出來。當觀察反射過程時，經細炭黑著色的出現藍色色調，會給人黑度更高的感覺。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕色色調。當觀察透射過程時，相同的著色層（不完全透明的薄膜）的色調關系正好相反，隨著粒徑的減小，散射較強的藍光穿過著色層的深度較小，即藍光穿過著色層至另一面成分較少，從另一面穿出來。因此，由于在觀察的那一面缺少藍光成分，著色層在透射過程中觀察時，便呈現棕色色調。當以鈦白粉調灰（灰色色調）時的情形，與在透射過程中觀察主色的著色狀況相似，光線在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來回散射，越小粒徑的炭黑，會使可見光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過來，呈現出帶黃色色調的灰色，相反地，如著色時用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會得到帶藍色色調的灰色。