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單效蒸發器可以是間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續地操作。嚴格說來，間歇式蒸發器其中加料、蒸發和排放是依次分步進行的蒸發器。這種操作方式是很少采用的，因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料，加熱元件安放得相當低，以便當體積減少到產品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進料是連續地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止。連續分批蒸發器通常具有連續的進料，在至少部分循環范圍內連續的排料。一種操作方法是從貯槽循環到蒸發器，再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續式蒸發器基本上是連續地進料和排料，進料和產品的濃度都大體上保持不變。 [1]
單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。
液膜蒸發器的工作原理是利用豎立很長的加熱管，當管內流經液體的液面達到一定高度，因吸收足夠熱量而使溶劑沸騰，以降低液體靜壓強的影響。當溶液沸騰時，因大量溶劑蒸氣泡沫的形成而發生強烈的向上推進作用，使溶液與泡沫混合物沿管壁成膜狀高速度流動。
