11年
關鍵詞 |
泰州舊數控車床卷板機,舊數控車床卷板機 |
面向地區 |
全國 |
數控強力成型磨床運用成熟的換進給成形強力磨削技術,可由毛坯直接磨削成形,工藝,成形精度高,生產,自動化程度高。
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障原因及排除方法有哪些?
答:平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障產生的原因及排除方法如下:
(1)主軸動平衡精度差,應重新調整,進行動平衡檢測并修復。
(2)若確認主軸、軸承間隙過大,應重新調整,前軸承間隙為0.008mm,后軸承間隙為0.012mm。
(3)臺面潤滑油過多或過少,應調整導軌潤滑油至適量,以工作臺導軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
(4)若砂輪衡不合格,做好砂輪衡,必要時作二次衡。
(5)砂輪修整粗細不一致,應重新修整砂輪,使砂輪粗、細適中。
(6)進給量不超過0.02mm,并分粗磨、精磨。
(7)應消除機床振源:臺面沖擊,工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過小,機床附近有振源等。
十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
磨床加工磨床負載特性:
根據不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動機磨床轉速等于砂輪 輸出磨床轉速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動機磨床輸出轉矩。在驅動工件旋轉磨床主軸電動機磨床高速段,相對于砂輪輸出轉速不變,所加工磨床工件直徑小, 磨削進給少;加工大直徑,長軸類工件時,工件旋轉磨床電動機在低速段,砂輪進給量大,砂輪磨削力也在變大,電動機很難在恒轉矩/恒速度下運行。速度磨床變 化就產生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
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