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要明確使用設備所需達到效果和目的。另外要詳細掌握了解物料的性質。 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本。
在釜內設計了一個自動刮壁機構,將附著釜壁上的物料刮下繼續混合。設備密封特,可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農藥等行業的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反應、聚合、分散、溶解、均質、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產的理想設備。
在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。區域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環及翻動。分散盤下方呈層流狀態,不同流速的槳料層互相擴散,起到分散作用。強力分散機缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。分散機攪拌器的形式,根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等
強力分散機采用變頻調速,可滿足各種工藝要求。分散機釜內有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動,其余兩個攪拌裝置又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜內作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合。設備內山形刮片繞釜體軸線轉動,將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合,使其效果更為理想。設備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果.缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。
其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中,始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。雙導柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結構:在軸承座里的下端,設置了兩個軸承,其中一個是調心軸承,從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩定性、可靠性、耐久性。
雙導柱液壓升降分散機通過3重結構設計,提高液壓分散機的穩定性、抗震性和使用壽命,達到“低故障率、高穩定性”。產品適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業對液體及液--固相物料進行攪拌、溶解和分散。