循環系統
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。

冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。

采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻。

風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。

升溫、降溫、加濕系統完全立可提率，降低測試成本，增命，減低故障率。

制冷系統的設計應用能量調節技術,既能制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在佳的運行狀態。采用平衡調溫（BTC）,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

設備材質

(1)工作室內壁采用進口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗。

(2)外殼采用冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離。

(3)保溫隔熱層采用硬質聚胺脂發泡及超細保溫棉。

(4)不銹鋼翅片式高速加溫（1.0KW×1）電熱管。

(5)電機、離心對流風扇，以達強度對流 垂直擴散循環。

(6)進口SUS304﹟不銹鋼鏡面板特制風道，采用分流鼓風，可有效試驗箱內溫度循環的均勻性。

(7)不銹鋼可移式樣品試架，每層承重達25Kg以上（共二層）。

(8)制冷系統選用法國原裝進口單元式泰康全封閉壓縮機組，制冷劑采用DUPONT公司歐II標準R404a冷媒。

(9)風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器。

(10)進口制冷輔助件(意大利產電磁閥，過濾器，美國產壓力控制器，油壓控制器,避震軟管,臺灣產油分離器等)。

(11)溫度測量采用進口PT-100傳感器。

(12)溫度控制采用進口溫度控制器(設置方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進行檢測和控制，加熱執行元件采用SSR固態繼電器。

存在于地球表面及大氣層空間中的自然環境因素和誘發環境因素的種類，目前還無法統計出個確切的數目。其中對工程產品（設備）的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產品環境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動所誘發的環境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規范，用以指導工程產品的環境及可靠性試驗。如指導軍工產品進行環境試驗的GJB150—中華人民共和國國家標準《設備環境試驗方法》,指導電工電子產品進行環境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產品環境試驗方法指南》等。因此，我們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規范和標準。

每一次進行的環境或可靠性試驗，對環境因素的類別、量值及容差都有嚴格的規定，并排除非試驗所需的環境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束后判斷和分析產品失效與故障模式時，提供確切的依據，故要求環境試驗設備除提供所規定的環境條件外，不允許對被試產品附加其它的環境應力干擾。如電動振動臺檢定規程中所限定的臺面漏磁，加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了環境試驗條件的性而制定的檢定項目。

環境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的軍工產品，試驗過程中，試驗人員經常要在現場周圍進行操作或測試工作，因此要求環境試驗設備具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯鎖裝置應該完善可靠，以試驗人員、被試產品和試驗設備本身的安全可靠性。

將被試產品（元器件、組件、部件或整機）置入氣候環境箱進行試驗時，為了被試產品周圍氣氛能滿足試驗規范所規定的環境條件，氣候箱工作空間尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定：

a、被試產品的體積（W×D×H）不得超過試驗箱有效工作空間的（20-35）（推薦選用20）。對于在試驗中發熱的產品推薦選用不大于30 。

b、被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大于（35-50）（推薦選用35）。

c、被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm，（推薦選用150mm）。

在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環系統，看一下風循環的調節擋板是否開啟正常，反之，就檢查恒溫恒濕試驗機風循環的電機運轉是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。
恒溫恒濕試驗機在試驗運行過程中突然出現故障時，控制儀表上出現對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。其它環境試驗設備在使用中還會有其它的現象，那就要具體現象，具體分析和排除。