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雙導柱液壓升降分散機通過3重結構設計,提高液壓分散機的穩定性、抗震性和使用壽命,達到“低故障率、高穩定性”。產品適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業對液體及液--固相物料進行攪拌、溶解和分散。市場上的同類產品,其橫梁式動力傳動總成機構是一個頭重腳輕的結構,存在諸多不平衡的因素。該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個導柱之間。在升降過程中,液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用,避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態,杜絕了在瞬間出現偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問題,預防和避免了升降故障,并大大提高機器運行的穩定性和耐久性。
單臂液升降系統結構。精心設計的攪拌分散結構,攪拌均勻,無死角。真空脫氣,無細菌污染。根據工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱,水冷卻裝置。真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1~2μm。真空分散機規格可根據客戶要求,設計制造。真空系統裝置真空泵浦,由上蓋抽真空。內側快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉,立裝置馬達并配置變頻器控制轉速,作業轉速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉,馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉速,作業轉速 0 – 200。
其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中,始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。雙導柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結構:在軸承座里的下端,設置了兩個軸承,其中一個是調心軸承,從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優點是便于更換、維護、保養。而不足之處在于,如果同心度出現問題,分散機將發生震動,嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯軸器,實現分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現異常。