側(cè)噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類(lèi)食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設(shè)置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件要求，隨時(shí)設(shè)定升溫和冷卻程序，使每項(xiàng)一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時(shí)，通過(guò)對(duì) T — t ， P — t 記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側(cè)噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類(lèi)似流體、物料設(shè)計(jì)的一次殺菌設(shè)備，是物料通過(guò)殺菌、冷卻達(dá)到延長(zhǎng)保持期目的理想設(shè)備。根據(jù)用戶(hù)對(duì)不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行流程組合設(shè)計(jì)，具有各種安全保護(hù)措施，全過(guò)程自動(dòng)控制，控制穩(wěn)定。

全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國(guó)傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀(jì)九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國(guó)、法國(guó)等歐洲國(guó)家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國(guó)采用的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時(shí)、節(jié)約水資源等目的。

立式殺菌鍋為確保安全，采用經(jīng)由國(guó)家勞動(dòng)安檢部門(mén)批準(zhǔn)的KANS開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，雙保險(xiǎn)，確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)（經(jīng)過(guò)局部管理路改動(dòng)也可適用于過(guò)熱水為加熱介質(zhì)）以補(bǔ)充壓縮空氣來(lái)施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。可適用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡(jiǎn)便、運(yùn)作成本低廉之優(yōu)勢(shì)，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的殺菌設(shè)備。

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，殺菌前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓，通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，殺菌前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓，通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

電加熱立式蒸汽滅菌器是利用壓力飽和蒸汽對(duì)物品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設(shè)備，適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農(nóng)業(yè)等單位。對(duì)醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌，也適用高原地區(qū)作蒸餐設(shè)備和企事業(yè)單位制取飲用水，也可作為制取高溫蒸汽源設(shè)備。手輪式快開(kāi)門(mén)安全連鎖裝置結(jié)構(gòu)（符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第49條要求）

電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區(qū)實(shí)際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區(qū)實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。

全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。現(xiàn)場(chǎng)配有超大觸摸顯示屏可存儲(chǔ)多個(gè)殺菌公式，亦可現(xiàn)場(chǎng)方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過(guò)程，的人機(jī)對(duì)話功能可使操作人員簡(jiǎn)易的完成操作。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至低限度。由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過(guò)485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中,用戶(hù)可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機(jī)隨時(shí)打印,可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機(jī)以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。