一般含銀量在80～90%(重量比)時(shí)，導(dǎo)電量已達(dá)高值，當(dāng)含量繼續(xù)增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢(shì)；當(dāng)含量低于60%時(shí)，電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性、粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性等因素制約，如銀微粒含量過(guò)高，被連結(jié)樹(shù)脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險(xiǎn)。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹(shù)脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。

導(dǎo)電銀漿按燒結(jié)溫度不同，分為高溫銀漿，中溫銀漿和低溫銀漿。其中高中溫?zé)Y(jié)型銀漿主要用在太陽(yáng)能電池，壓電陶瓷等方面。低溫銀漿主要用在薄膜開(kāi)關(guān)及鍵盤線路上面。

當(dāng)銀粉含量不變時(shí)，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導(dǎo)電性能越差。在漿料燒結(jié)過(guò)程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細(xì)作用浸潤(rùn)并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當(dāng)漿料中的玻璃粉含量很少時(shí)，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長(zhǎng)，導(dǎo)致銀粒子之間的接觸變差。當(dāng)玻璃粉含量增加到某一值時(shí)，玻璃粉能夠有效潤(rùn)濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長(zhǎng)，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

銀漿回收 —再生資源回收一切含有(金,銀,鉑,鈀,銠)貴金屬及廢水廢料提純;銠粉回收,上門服務(wù),24小時(shí)上門取貨 歡迎合作-歡迎咨詢

銀漿是光伏生產(chǎn)制造的重要原料。其導(dǎo)電銀漿關(guān)系到光伏電池的光電作用。根據(jù)相關(guān)資料顯示我國(guó)2022年銀漿消耗量我2990噸和2467噸，每年光伏銀漿需求量是全球的85.2%，可想而知每年產(chǎn)生的廢料銀漿數(shù)量有多么龐大。我國(guó)光伏銀漿起步比較晚，早期我國(guó)光伏銀漿用品全部都是進(jìn)口，海外公司憑技術(shù)、實(shí)力搶占了絕大多數(shù)的光伏銀漿市場(chǎng)。俗話說(shuō)得好，要想不被別人壟斷制裁，把技術(shù)與生產(chǎn)能力把握在自己手里。我們要有國(guó)產(chǎn)替代光伏銀漿的全面技術(shù)。綜合以上這些優(yōu)勢(shì)，成就了銀漿在光伏領(lǐng)域的霸主位置，當(dāng)然也沒(méi)有其它的替代品，目前應(yīng)用在光伏領(lǐng)域銀漿為高溫銀漿（通用型高溫），溫度為850℃，低溫銀漿（不含玻璃砧結(jié)劑）兩種，主要區(qū)別于工藝技術(shù)溫度，傳統(tǒng)的P型電池和N型使用高溫銀漿，HJT使用低溫銀漿。

硝酸銀是一種無(wú)色透明的晶體，其形狀為斜方晶系片狀。硝酸銀的化學(xué)式為AgNO3，熔點(diǎn)在212°C左右，外觀顏色為無(wú)色透明狀的晶體，易溶于水或氨水等，具有氧化性與腐蝕性。主要成分是銀與硝酸，通過(guò)生產(chǎn)工藝處理將銀溶于硝酸中，再通過(guò)蒸發(fā)成結(jié)晶制得，是一種應(yīng)用廣泛的化工材料。

硝酸銀在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，且都是與日常生活息息相關(guān)的行業(yè)。在無(wú)機(jī)工業(yè)中，硝酸銀可用于生產(chǎn)制造其他的銀鹽。在實(shí)驗(yàn)室中，則可以用來(lái)做分析試劑用，比如用來(lái)做測(cè)定氯、溴等元素的催化劑。在電子行業(yè)中則是用來(lái)制作導(dǎo)電粘合劑，或是一些氣體凈化劑等。硝酸銀也應(yīng)用于電鍍領(lǐng)域中，用于做電子元件或是其它工藝品的鍍銀材料。

簡(jiǎn)單介紹下回收銀漿后的提純步驟。銀漿含有溶解劑和膠合物，所以可用明火把可燃料物資高溫?zé)M。再用破碎機(jī)成小顆粒狀--硝酸完全溶解--濾渣--清液下氯化鈉完全沉淀----洗凈----葡萄糖還原----高溫爐熔煉-----鑄錠