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連續(xù)沖壓生產(chǎn)過程中有可能出現(xiàn)各種問題，例如模具沖頭或螺絲掉落、廢料堆積、壓傷產(chǎn)品、送料錯位、工件在出料口疊料、 卡模、漏沖孔、漏攻牙、模內(nèi)鉚接漏鉚釘?shù)取τ谕话l(fā)異常如未能及時停機，輕則出現(xiàn)產(chǎn)品不良，重則出現(xiàn)模具和設備損壞、甚至沖頭崩裂濺出危及人身安全。節(jié)百力開發(fā)的沖壓模具監(jiān)視器有效減少上述沖壓生產(chǎn)的異常問題照成的模具損壞，可對模內(nèi)異常進行檢測，突發(fā)異常可立即發(fā)出停機信號并報警;人工解除報警，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低壓模成本，處理完異常后盡快恢復生產(chǎn) 提高了沖壓自動化程度。
節(jié)百力沖壓模具監(jiān)視器的原理是將待檢測目標轉換成圖像信號，傳送給圖像處理分析系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息 根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結果控制沖床是否停機。
磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
