該機為雙錐形回轉缸體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽進行加熱，熱量 通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸收后，蒸發的水汽通過真空泵經過真空排氣管 被排出。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷上下，左右翻動，故加快了干燥速度，提高干燥速度，達到均勻干燥的目的。本機適用于醫藥，食品，化工等行業的粉，粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：不能接觸高溫的物料。 容易氧化，有危險的物料。需回收溶劑和有毒的物料。要求殘留揮發物含量極低的物料。對結晶體有要求的物料。

由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱空氣接觸面積又不斷理新，熱空氣進口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內部遷移到表面的濕分迅速汽化及時排出。因而干燥速率高，干燥均勻。油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內。熱，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“要求。設備維修操作簡便，易清洗。不足之處：此類干燥器在裝卸料的時候不是特別便捷。

玻璃干燥機在對被烘物體進行中波紅外線干燥處理之前，對該物體進行紅外線波長測定，根據測定結果并結合中波紅外線波長的精細化分段，快速且的選擇同樣波長范圍的中波紅外線加熱燈管并對干燥系統進行針對性的設計。用同樣波長范圍的中波紅外線燈管對被烘物體進行輻射干燥就是中波紅外線波長匹配加熱理論的基礎。

主要適用于制藥，精細化工等行業，適應各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數落地面。配有二套（大型有三套）制動器協同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點動控制開關，可使身準確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩妥可靠。該機組配有低溫冷凝系統，可在真空干燥的同時回收蒸發的溶劑，價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計。

流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當團結是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現象，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題，以實現正常流動。后者是熱傳導和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家，以滿足所需的熱干燥使用設置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節省能源。采取多種形式的換熱器。

流化床干燥還經常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅動，其他為普通電機通過激振箱產生振動，使彈簧。振動時，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中，流態化技術，霧化技術和干燥的有機結合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子，所以種子繼續增長和干燥，以達到所需的規模，時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產能力，可創造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。