F－46樹脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在－85－+200℃的溫度范圍內連續使用。即使在－200℃和+260℃的極限情況下，其性能也不惡化，可以短時間使用。

F－46與聚四氟乙烯相比，硬度及抗拉強度略有提高，摩擦系數也比聚四氟乙烯略大。常溫下，F－46具有較好的耐蠕變性能；但當溫度100℃時，耐蠕變性能反而不及聚四氟乙烯。

F－46樹脂在大氣中抗氧化性能非常好，耐大氣穩定性高。F－46的耐輻照性要比聚四氟乙烯好，略遜于聚乙烯。在空氣中和室溫下，F－46開始出現性能變化的小吸收劑量為105－106rad?既103－104Gy，故可作耐輻照材料使用。

F－46具有較好的加工工藝性能。可采用通常的擠出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具，控制和掌握F－46樹脂的加工條件，應了解F－46的流變性能。F－46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F－46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過此數值，就會引起塑料流動的下均勻，結果使制品表面粗糙，無光澤和起層。F－46的臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問題尤為嚴重。

F－46樹脂在加工中有兩個特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產率，通常采取以下措施：，采用擠管式模具，擴大模子的開口，以減慢聚合物在模口的流速，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產率；第二，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。

主要參數 F－46的擠出機，一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為F－46樹脂的充分塑化，螺桿的均化區長度，通常占螺桿全長的25%左右；螺桿呈圓錐形，以防止樹脂的停滯和分解。 螺桿的主要技術參數如下： 長徑比L/D 20 螺距1D 加料區長度 15．5D 壓縮區長度0．5D 均化區長度難關 4D 螺紋寬帶0．1D 加料區螺紋槽深 ?h1　1/6D 均化區螺紋槽深?h2　1/18D 壓縮比 ?h1/h2　3

F－46絕緣電線在樹脂質量不佳和擠出工藝不當時，絕緣層會發生開裂現象，其主要原因是： （a）絕緣層有內應力。生產內應力的原因很多，例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。 （b）絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子鏈少，或球晶過大、脆弱 （c）不穩定基團產生的大分子的斷鏈 （d）樹脂分子量過小或分布過寬，使材料承受強度降低。 （e）六氟丙烯含量過低，組成分布不均勻。

回收步驟：
初步處理：將廢棄的FEP廢料（如舊膜、廢舊瓶等）進行初步處理，如撕成碎片或清洗干凈去除雜質。
破碎：使用粉碎機將廢料進行破碎，使顆粒大小均勻。
分離：將破碎好的FEP顆粒放入到轉鼓中，通過旋轉產生離心力使其在轉鼓中來回滾動，使廢舊FEP顆粒從轉鼓上脫落出來。脫落的廢舊纖維狀物質送入到分離器中進行分離處理。
干燥：分離后的纖維狀物質經過干燥處理，得到再生纖維素纖維粉料（俗稱“再生棉”）。

促進生態平衡：
回收FEP廢料有助于保護自然資源和生態系統。通過減少對新資源的開采和加工，可以降低對自然環境的破壞，保護生態平衡。
回收FEP廢料還有助于減少廢棄物對土壤和水體的潛在破壞，保護水資源的純凈和生態系統的健康。