季戊四醇、甘油、三羥甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等多元醇可用于生產醇酸樹脂、清漆、聚酯樹脂、炸藥等工業品及作合成干性油、膠黏劑、增塑劑、表面活性劑的重要中間體。
類型
多元醇 [2] 通常為季戊四醇、乙二醇(EG)1，2-丙二醇(1,2- PG)、1，4-丁二醇(BDO)、1，6-己二醇(HD)、新戊二醇 (NPG)、二縮二乙二醇(EG·)、一縮二丙二醇(I)(PG)、三羥甲基丙烷(TMP)和甘油等。
結構對稱性的乙二醇如1，4-丁二醇制成的聚氨酯膠黏劑有明顯的結晶性，為得到的聚氨酯樹脂為非結晶性，常采用1，2-丙二醇與乙二醇混合使用。一縮二乙二醇(二甘醇)可改進膠黏劑的柔韌性，
二丙二醇也可改性聚氨酯膠黏劑的柔韌性和耐蝕性。新戊二醇.可改性聚氨酯膠黏劑的耐蝕性，.特別是耐堿性和耐水解性。由以上幾種二元醇合成的聚氨酯樹脂柔韌性太大，一般不單使用，而是和相應的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇為勻稱分子結構，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的佳代用品，卻比新戊二醇與l，6-已二醇便宜作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求的軟質薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。聚乙烯、聚丙烯中作為鹵素吸收劑; 酚醛、氨基等熱固性塑料的潤滑劑和脫模劑; 潤滑脂的增厚劑; 防水織物的防水劑; 油漆的平光劑及鉛筆芯的潤滑劑等。食品級的硬脂酸鈣用作抗結劑。硬脂酸鈣還用在鉛筆芯生產及醫藥、香料工業中。

甜煉乳是由鮮奶經真空蒸發、加糖后密封制成。甜煉乳由于在加工中加入了蔗糖，有一部分蛋白質因受熱變性，對酸的凝集性有所改善，故消化率有所提高。但由于加熱處理，維生素也有所損失。另外，由于甜煉乳含糖過多(每100克甜煉乳中糖含量達55．4克)，因此不適于嬰兒長期食用。鮮奶則沒有上述現象。
山梨糖醇可由葡萄糖還原而制取，在梨、桃、蘋果中廣泛分布，含量約為1%~2%。其甜度與葡萄糖相當，但能給人以濃厚感。在體內被緩慢地吸收利用，且血糖值不增加。其還是比較好的保濕劑和界面活性劑。
它是在日本早允許作為食品添加劑使用的糖醇之一，用于提高食品保濕性，或作為稠化劑之用。可作甜味劑，如常用于制造無糖口香糖。也用作化妝品及牙膏的保濕劑、賦形劑，并可用作甘油代用品。

因此建議，一是食品和安賽蜜生產企業都要嚴格遵守相關標準法規。相關食品生產企業應嚴格遵守GB 2760的要求，在達到預期效果的前提下盡可能降低安賽蜜在食品中的使用量，不可超范圍、超使用，并按照GB 7718的規定進行規范標識。同時，安賽蜜生產企業也要嚴格遵守相關標準法規，產品符合GB 25540的質量規格要求。生產含安賽蜜的復配甜味劑企業也達到相應國家標準的要求。二是相關監管部門應加大對安賽蜜標準與法規的宣貫力度，同時加強監管。應通過不同的途徑積極推廣普及安賽蜜有關科學知識，提高消費者的辨別能力。同時，加大監管力度，嚴厲處罰超范圍、超使用安賽蜜的違法行為。三是消費者在購買食品之前，應關注食品標簽，注重合理膳食。建議消費者從正規渠道購買產品，在選擇食品之前，可以通過研讀食品標簽辨認該食品中是否添加了安賽蜜。對于嗜好甜食的消費者，尤其是糖尿病患者，建議在合理膳食、均衡營養、控制總能量攝入的基礎上，可考慮使用安賽蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味劑分子刺激味蕾產生的一種復雜的物理、化學和生理過程。甜味的高低稱為甜度，是甜味劑的重要指標。甜度不能用物理、化學的方法定量測定，只能憑借人們的味覺進行感官判斷。為比較甜味劑的甜度，一般是選擇蔗糖作為標準，其他甜味劑的甜度是與它比較而得出的相對甜度。測定相對甜度有兩種方法：一種是將甜味劑配成可被感覺出甜味的低濃度，稱為極限濃度法；另一種是將甜味劑配成與蔗糖濃度相同的溶液，然后以蔗糖溶液為標準比較該甜味劑的甜度，稱為相對甜度法 。
各種甜味劑的相對甜度
甜味劑的甜度受多種因素影響，其中主要的有濃度、溫度和介質、
一般來說，甜味劑的濃度越高，甜度越大。但大多數甜味劑的甜味隨濃度增大的程度并不相同。

因為是一種很重的氣體，Sb2O3能熄滅火焰。主要用于防火涂料。三氧化二銻是一種白色顏料，用于油漆等工業，并可制備各種銻化物。作為阻燃劑可廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、工程塑料(ABS)、橡膠、油漆、涂料、合成樹脂、紙張等材料的阻燃。作為消泡劑用于熔化玻璃清除氣泡、在聚脂纖維中作催化劑。用于搪瓷與陶瓷制品中作遮蓋劑、增白劑。用于石油中重油、渣油、催化裂化、催化重整過程中作鈍化劑。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著色能力，通常分為三類，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示，前兩個字母表示炭黑的著色能力，后一個字母表示生產方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統構成。個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數字。個數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數字則由美國材料試驗協會負責炭黑和術語的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過一主色為黑色的著色層時，短波的藍光比長波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著。紅光成分由于散射損失較小，因此進入著色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著色層中反射出來。當觀察反射過程時，經細炭黑著色的出現藍色色調，會給人黑度更高的感覺。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕色色調。當觀察透射過程時，相同的著色層（不完全透明的薄膜）的色調關系正好相反，隨著粒徑的減小，散射較強的藍光穿過著色層的深度較小，即藍光穿過著色層至另一面成分較少，從另一面穿出來。因此，由于在觀察的那一面缺少藍光成分，著色層在透射過程中觀察時，便呈現棕色色調。當以鈦白粉調灰（灰色色調）時的情形，與在透射過程中觀察主色的著色狀況相似，光線在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來回散射，越小粒徑的炭黑，會使可見光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過來，呈現出帶黃色色調的灰色，相反地，如著色時用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會得到帶藍色色調的灰色。