操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)日前發(fā)布的《2024年度石化產(chǎn)品產(chǎn)能預(yù)警報(bào)告》（以下簡(jiǎn)稱《報(bào)告》）顯示，當(dāng)前我國(guó)化工新材料自給率約80%，不少產(chǎn)品仍需進(jìn)口滿足國(guó)內(nèi)需求，如工程塑料、功能性膜材料、電子化學(xué)品自給率不足80%，聚烯烴、纖維自給率不足60%。????《報(bào)告》指出，2023年，我國(guó)進(jìn)口合成樹脂2854.1萬噸，進(jìn)口貿(mào)易額429.6億美元，這些產(chǎn)品中不少都是品種和牌號(hào)，部分產(chǎn)品我國(guó)還無法生產(chǎn)；進(jìn)口聚乙烯高達(dá)1344萬噸，茂金屬聚烯烴、分子量聚乙烯等聚烯烴仍依賴進(jìn)口；進(jìn)口聚碳酸酯104.2萬噸、乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）共聚物13.9萬噸、乙烯—α—烯烴共聚物86萬噸、聚異丁烯8.7萬噸、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）18.2萬噸、聚甲醛33萬噸，這些產(chǎn)品我國(guó)雖然已經(jīng)可以生產(chǎn)，但部分品種性能與國(guó)外仍有差距，仍需依賴進(jìn)口。
　　“未來新建項(xiàng)目應(yīng)加快化延伸，探索有特色、有競(jìng)爭(zhēng)力的化發(fā)展路徑。推進(jìn)聚乙烯、聚丙烯等大宗合成材料產(chǎn)品牌號(hào)及質(zhì)量化升級(jí)，推進(jìn)溶聚丁苯橡膠、稀土順丁橡膠、低順順丁橡膠、鹵化丁基橡膠等依賴進(jìn)口的品種生產(chǎn)技術(shù)提升和產(chǎn)業(yè)化，滿足國(guó)內(nèi)消費(fèi)結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)的需要。”中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫偉善指出，“要加快化工新材料和化學(xué)品創(chuàng)新發(fā)展，主要集中在三個(gè)方向：一是加快國(guó)內(nèi)空白品種的產(chǎn)業(yè)化，并提高國(guó)內(nèi)已有品種的質(zhì)量水平；二是突破上游關(guān)鍵配套原料的供應(yīng)瓶頸；三是延伸發(fā)展下游制品并加快化工新材料和化學(xué)品在新領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。”

近年來，全球化工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展整體步入高技術(shù)、產(chǎn)品迭代速度快、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和需求不斷擴(kuò)大的階段。從全球來看，美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)家和地區(qū)的新材料發(fā)展較為。陶氏化學(xué)、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化學(xué)等國(guó)際公司在核心技術(shù)、市場(chǎng)占有率等方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。新材料作為我國(guó)新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)之一，在發(fā)展的要求下仍然有較大的提升空間。
陶氏化學(xué)、埃克森美孚、巴斯夫等國(guó)際大公司之所以能成為全球化工新材料行業(yè)的執(zhí)牛耳者，關(guān)鍵在于出奇制勝的新材料業(yè)務(wù)策略，概括起來包括以下幾個(gè)方面。
一是原料成本相對(duì)較低且進(jìn)行全生命周期評(píng)價(jià)。陶氏化學(xué)、埃克森美孚充分發(fā)揮北美地區(qū)乙烷原料資源優(yōu)勢(shì)，降低乙烯等基礎(chǔ)化工原料和下游新材料的生產(chǎn)成本；同時(shí)對(duì)新材料的原料來源、合成過程、加工設(shè)計(jì)、使用過程、廢棄回收、循環(huán)利用等全生命周期進(jìn)行評(píng)價(jià)，將綠色低碳技術(shù)融入其中，為客戶提供的化工新材料可持續(xù)發(fā)展方案。

二是保持技術(shù)與全鏈條服務(wù)策略。陶氏化學(xué)、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化學(xué)都能在自己的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)創(chuàng)新，形成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的代表性技術(shù)，在全球保持地位。陶氏化學(xué)通過搭建聚烯燒業(yè)務(wù)包裝大師網(wǎng)絡(luò)、聚氨酯業(yè)務(wù)舒適科技實(shí)驗(yàn)室以及汽車用材料業(yè)務(wù)平臺(tái)，與全球各地的科學(xué)家、品牌商、加工商、包裝設(shè)計(jì)師密切協(xié)作，鏈接整個(gè)包裝價(jià)值鏈，按客戶需求提供從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工應(yīng)用到技術(shù)服務(wù)全鏈條的整體解決方案。

三是注重產(chǎn)品全系列化、品牌化。各大公司普遍重視開發(fā)性能、用途各異的新材料，形成豐富的差異化產(chǎn)品組合，打造產(chǎn)品品牌，不斷拓展市場(chǎng)份額。巴斯夫?qū)⑵?00多個(gè)牌號(hào)的聚酰胺產(chǎn)品（尼龍）匯聚在Ultramid品牌旗下，可為用戶提供全系列的尼龍樹脂及其改性產(chǎn)品，成為全球尼龍產(chǎn)品的主要供應(yīng)商。該公司致力于為用戶量身定制系統(tǒng)解決方案或功能性材料，每年可向市場(chǎng)推出300款以上的新產(chǎn)品。