光纜如何安裝
在使用光纜互聯(lián)多個小型機的應用中，考慮光纖的單向特性，如果要進行雙向通信，那么就應使用雙股光纖。由于要對不同頻率的光進行多路傳輸和多路選擇，因此在通信器件市場上又出現(xiàn)了光學多路轉(zhuǎn)換器。
在普通計算機網(wǎng)絡中安裝光纜是從用戶設備開始的。因為光纜只能單向傳輸。為了實現(xiàn)雙向通信，光纜就必需成對出現(xiàn)，一個用于輸入，一個用于輸出。光纜兩端接光學接口器。
安裝光纜需格外謹慎。連接每條光纜時都要磨光端頭，通過電燒烤或化學環(huán)氯工藝與光學接口連在一起，確保光通道不被阻塞。光纖不能拉得太緊，也不能形成直角。

電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗中，我們要測量每根電纜芯線的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測量的結(jié)果應記入測量報告中。我們在鑒定故障性質(zhì)時可用兆歐表試驗。如果電纜在運行中或試驗中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時，我們可以改用高壓電流來測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點一經(jīng)測定后，我們要把其現(xiàn)場位置應與電纜線路圖進行仔細認真的核對。如缺少線路圖時，可改用感應法測定；兩旁有其他電纜的，應核對其相應位置。如果電纜或接頭露出后，應檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內(nèi)已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問時，我們就要采用感應法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時，有一點需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗。當測出故障點距離后，我們應根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測法或感應法定出故障點的確切位置。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電橋法檢測故障點方法：電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關系，計算出故障點。該方法對于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。

因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中鉛封的密實，這樣有效的了接頭的密封防水性能。

線電纜簡介
電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實現(xiàn)電磁能量特換的一大類電工線材產(chǎn)品。
電線電纜產(chǎn)品的種類有很多。它們總的用途有兩種：
一種是傳輸電流。傳輸電流類的電纜主要控制的技術性能指標是導體電阻、耐壓性能。
一種是傳輸信號。傳輸信號類的電纜主要控制的技術性能指標是傳輸性能一一特性阻抗、 衰減及串音等。當然傳輸信號主要也靠電流、電磁波作載體?，F(xiàn)在隨著科技發(fā)展可以用光波作載體來傳輸。