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壓力型捏合機可捏合各種粘度的,亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業壓力型捏合機采用雙槳攪拌,能使物料迅速反應,均勻混合。壓力型捏合機產品分普通型、壓力型、真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。壓力型捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
熱熔膠又稱熱熔密封膠,熱熔膠捏合機專為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬泊~100萬泊膠漿,加熱溫度在170℃,抽真空度能達到0.095Mpa ,熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能,而且解決了以往傳統捏合機螺桿吃料口存生料的現象。熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(開煉式煉膠機和開煉式熱煉機組合),而且用此捏合機生產出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好:1、成型好2、外型光亮美觀3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家不可缺少的生產工具。
分普通型、壓力型、真空型三大類,可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,材質與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式,且有結構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩、節省功效等優點。
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Sigma型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據不同的工藝可以設定不同的轉速,常見的轉速是42/28轉每分鐘。捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環熱油加熱,循環水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成,確保產品質量。
工作溫度高,可達400度。加熱方式采用的加熱方式(俗稱加熱器),安全、防爆、可靠,可控制溫度,溫差極小,也可采用控制,溫度可控、可記錄。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產品質量。超耐高溫密封材料,密封可靠,壽命長。