特點
①由于放電通道中電流密度很大，局部區域內產生的高溫足以熔化甚至氣化任何導電材料，因此能加工各種具有導電性能的硬、脆、軟、韌材料。
②加工時工具與電極不接觸，兩者之間無切削力，適于加工小孔、薄壁、窄腔槽及各種復雜的型孔、型腔和曲線孔等。
③加工時，脈沖寬度可以調節，在同一臺機床上能連續進行粗、中、精加工。
④直接利用電能加工，便于實現加工過程的自動控制和加工自動化。
其不足之處是加工效率低、工具電極也有損耗、影響尺寸加工的精度等。

電火花成型機床回收結構分類
(1)固定立柱式數控電火花成型機床
固定立柱式數控電火花成型機床結構簡單，一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式數控電火花成型機床
滑枕式數控電火花成型機床結構緊湊，剛性好，一般只用于小型零件加工。
(3)龍門式數控電火花成型機床
龍門式數控電火花成型機床結構較復雜，應用范圍廣，常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分類
(1)普通數顯電火花成型機床
普通數顯電火花成型機床是在普通電火花成型機床上加以改進而來，它只能顯示運動部件的位置，而不能控制運動。
(2)單軸數控電火花成型機床
單軸數控電火花成型機床只能控制單個軸的運動，精度低，加工范圍小。
(3)多軸數控電火花成型機床。
多軸數控電火花成型機床能同時控制多軸運動，精度高，加工范圍廣。
③按電極交換方式分類。
(1)手動式。手動式，即普通數控電火花成型機床，
結構簡單，價格低，工作效率低。
(2)自動式。自動式，即電火花加工中心，結構復雜，價格高，工作。

回收鏡面火花機
是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今好的火花機，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產當中，節省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機的精度高，尤其在精密模具的應用當中優勢明顯。
回收放電加工機
回收塑膠模具放電加工機
也就是我們比較常見的火花機，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應用
廣泛，均價不超過十萬。
回收火花機細孔放電機
也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。
回收火花機如專打石墨的，專打鎢鋼的。
回收火花機ZNC
回收ZNC火花機
Z 軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機！
回收火花機CNC

回收線切割機床快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動的快慢區分。 快走絲一般用鉬絲作為電極絲循環使用。加工效率相對較高，精度較低。慢走絲采用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，一般要切3-4次。加工成本高。 線切割利用電極絲往復運動，像鋸子一樣切割零件。缺點是只能加工上下貫通的零件。電火花分為成形機床和穿孔機。成型機主要用成型電極加工零件的型腔，可加工盲孔。電極材料常用的為紫銅 石墨 ，銅鎢合金 銀鎢合金也可作為電極材料但成本較高。加工幾乎沒有切削力，淬火材料對加工沒有影響，一般作為半精加工精加工。缺點加工效率低對 硬質合金 鈦 等有色金屬加工效率特低。 穿孔機以穿小空為主，使用空心銅管效率較高，精度低，一般作為線切割的輔助機床。

回收數控電火花線切割機床，利用電火花原理，將工件與加工工具作為極性不同的兩個電極，作為工具電極的金屬絲（銅絲或鉬絲）穿過工件，由計算機按預定的軌跡控制工件的運動，通過兩電極間的放電蝕除材料來進行切割加工的一種新型機床。

回收中走絲也是電火花線切割機床的一種，利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質量介于之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果，此時計算的是平均效率，并不是率，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動控制，可以根據需要進行調節。具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同）,在加工的時候，控制系統將根據編制程序自動調節加工參數（高頻的脈寬、脈間、功率管數量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數，進行適當調節。