產品特點
1、可在低溫下（-10℃-45℃）施工。
2、具有硬度高，拋光性佳，固化速度快等特點。
3、粘結力強，易于與混凝土、石材、鋼板等基材粘結。
產品用途
1、用于封閉各種混凝土裂縫、鋼板及各種磚板接縫。
2、在混凝土結構裂縫灌漿修補施工中，用于封閉裂縫和粘結底座。
3、用于灌漿施工中封閉模板接縫。
4、可用于非重要結構部位的鋼筋植入固定。
使用方法
取100份甲料和3份乙料（固化劑）。混合并充分攪拌均勻即可使用。

橋梁裂縫修補膠批發
橋梁裂縫膠 灌漿樹脂采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點。固化后收縮率低 （1.3%-1.5%)。為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。

施工
1. 正確觀察裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵,油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個注,注位置盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留；
4. 封閉裂縫：采用萬吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧,確認注入狀態,如樹脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發明以來便在工程建設中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍， 在各種 結構工程中中裂縫幾乎無所不在。混凝土結構或構件出現裂縫，有的會破壞結構整體性， 降 低構件剛度，影響結構承載力;有的雖對承載能力無多大影響，但裂縫如不及時進行修補， 將會導致鋼筋銹蝕， 進一步加劇裂縫的發展， 降低耐久性或發生滲漏， 影響正常使用。 所以， 對建筑物進行必要的裂縫加固補強。

混凝土的裂縫有害程度的標準是根據使用條件決定的。目前的規定不完全一 致，但大致相同。如從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，較嚴格的允許裂縫寬 度為 0.1mm。近年來，許多國家已根據大量試驗與泵送混凝土的經驗將其放寬到 0.2mm。當 結構所處的環境正常， 保護層厚度滿足設計要求， 無侵蝕介質， 鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬 至 0.4mm；在濕氣及土中為 0.3mm；在海水及干濕交替中為 0.15mm。
在目前的裂縫修補方法中， 自動壓力注膠修補法使用比較頻繁。 自動壓力注膠修補法是以一定的 壓力將高粘度、 高強度的高分子聚合物裂縫灌縫膠入裂縫內， 膠液固化后將開裂兩側的 混凝土連接成結構整體； 膠液還能進一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細縫隙中， 形成較寬的 加固帶， 并能沿著鋼筋走向滲透， 保護鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力， 起到對裂縫修復 并對結構局部增強并提高耐久性的作用。 適用條件： 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的靜止型立裂縫、 貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補強和封閉。

灌注膠
--改性飽和環氧樹脂A級膠
產品特點及用途：
灌注膠為溶劑類化學內聚反應型改性環氧樹脂大流淌膠粘劑。適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結構等進行外粘型鋼(角鋼或槽鋼)的加固工程。
使用方法：
1、將灌注膠甲組份，乙組份分別用電鉆攪均，以免因儲存過程中的沉淀導致配
比誤差，影響固化時間等。
2、將灌注膠按甲組份：乙組份＝4：1的比例混合攪拌均勻后，即可使用。

注意事項：
1、溫度較低時，可將甲組份，乙組份分別在60～80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以減小粘度。
2、施工環境溫度宜在60℃以下，常溫下初凝時間1.5小時，常溫下完全固化，在負溫
或潮濕環境中固化時間稍長。
儲存與運輸：
1、本品可儲存在40℃以下的環境溫度中，保質期12個月。
2、本品為溶劑類，儲存時應遠離明火、加熱裝置等。

建筑工程基本情況表
建設批文材料（向建設單位索要的立項批文）
建設工程規劃許可證（向建設單位索要 的規劃許可證）
建設工程中標通知書（向建設單位索要索要的中標通知書）
施工合同（向建設單位索要的施工合同）
監理合同（向監理單位索要的監理合同）
瓷磚空鼓修補施工現場示例圖：

「使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液
有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在
封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的
灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，
采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠
且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。
一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
技術性能
1、wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》
(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）
A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設計與研發，以滿足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，
大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天