真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高 粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、 硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合等優(yōu)點(diǎn)。捏合機(jī)由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。真空捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、 高溫型。根據(jù)材質(zhì)可分為 碳鋼捏合機(jī)、 不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。出料方式有 液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

炭素捏合機(jī)廣泛使用于碳素、電碳、鋁、石墨廠等工礦企業(yè)生產(chǎn)的各種規(guī)格的石墨化電極、陽極糊、高純度石墨、電碳刷及高爐塊等產(chǎn)品。炭素捏合機(jī)廣泛使用于碳素、電碳、鋁、石墨廠等工礦企業(yè)生產(chǎn)的各種規(guī)格的石墨化電極、陽極糊、高純度石墨、電碳刷及高爐塊等產(chǎn)品。炭素捏合機(jī)通過一對不同轉(zhuǎn)速攪拌漿所產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓及攪拌，以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑所構(gòu)成的物料充分混捏，達(dá)到物料均質(zhì)及細(xì)化之目的。

炭素捏合機(jī)的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16板，可拆卸更換，方便客戶使用；炭素捏合機(jī)的攪拌槳包焊16板，的提高了設(shè)備的使用壽命；內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角；攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動，也可雙傳動，簡單方便；配有溫控?cái)?shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；炭素捏合機(jī)的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；炭素捏合機(jī)整體選用哈佛式填料密封。

雙臂捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。采用擺線針輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用304或316不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。軸封結(jié)構(gòu)、密封效果好。特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)APP（阻燃劑），也可用于其他化工產(chǎn)品的的生產(chǎn)。