在注塑機控制面板中，通過設置相關動作的壓力或者流量梯度，可以延長這一遞邊的時間，從而使注塑機的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調整，合理的梯度參數嫩夠使注塑機在運行時候更加平穩順暢，但是這個設置也不能過大，過大會使生產周期變成長，這樣對注塑產品的生產出現不利。一般來說這個設置范圍是0-99之間，單位是秒。

二手注塑機運行的時候，早各個動作步驟的切換過程中，當輸出的壓力或者流量出現比較大幅度的增加或者減，可能會產生一些沖擊并傳送到注射機上面。

鏜床的功能和主要工作范圍



鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外，還能加工平面、溝槽等。



鏜床的主要工作范圍有：



（1）在鏜床上可以對工件進行鉆孔、擴孔和鉸孔等一般加工。



（2）能對各種大、中型零件的孔或孔系進行鏜削加工。



（3）能利用鏜床主軸，安裝銑刀盤或其他銑刀，對工件進行銑削加工。



（4）在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤和其他機床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進行螺紋等一些特殊的鏜削加工。

鏜床的保養



鏜床累計運轉800h后，按規定需進行保養。



保養的主要內容有：



（1）外保養



主要清除機床的外部污穢、銹蝕，并保持傳動件的清潔，補齊緊固手柄及螺釘等。



（2）主軸箱及進給變速箱的保養 調節V帶和主軸箱夾緊拉桿；清洗各濾油器、油槽；檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況；擦洗平旋盤滑板及調整鑲條等。



（3）工作臺及床身導軌的保養 擦洗工作臺各處，調整擋鐵及鑲條間隙，修光毛刺。



（4）后立柱的保養 擦洗各后軸承座、絲桿，并調整鑲條間隙等。



（5）潤滑系統的保養 清洗各油線、油氈及油槽；清洗冷卻泵、濾油器、過濾網及冷卻箱；補齊油杯。



（6）電器部分的保養 清掃電器箱、電動機，保持電器裝置的固定、安全及整齊。

什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。



按照圖樣的技術要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的過程，稱為劃線。



劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。



劃線的作用是：



（1）使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標。



（2）通過劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產生的位置偏差。



（3）劃線相當于對鑄件及箱體零件的檢查，避免了經鏜削加工后才發現缺陷及疵病，造成浪費。

搖臂鉆床攻絲離不開絲錐這種工具,用絲錐加工內螺紋的方法叫攻絲，絲錐絲錐是攻絲的刀具。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內螺紋。操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外，對工件材料還產生擠壓作用。擠壓結果，可能造成絲錐被擠住，發生崩刃、折斷及工件亂扣現象，所以要根據不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度，以免對絲錐造成損壞。

1、工作前須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發辮應挽在帽子內。



2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。



3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。



4、自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。



5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。



6、鉆床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。



7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。



8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。



9、工作結束時，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。



10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。



11、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。排除故障或修理時，應切斷電源，待設備完全停止運行后，才能進行修理。禁止機器在未切斷電源時進行修理。



12、下班前要整理鉆床，加注潤滑油，擦拭設備，關閉電閘。對鉆床進行保養，保持設備整潔



13、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時須停車并切斷電源。



14、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

立式鉆床



主軸旋轉中心固定，移動工件使加工點對準主軸中心。主軸箱和工作臺安裝在立柱上，主軸垂直布置。立柱有圓柱、方柱。主軸可機動進給。主要適用于機械制造和維修部門中的單件、小批生產，對中小型零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工。
銑鉆床



工作臺可縱、橫向移動，鉆軸垂直布置，以鉆削為主并能進行銑削，一般為臺式銑鉆床，也有十字工作臺立式銑鉆床和臥式銑鉆床，適用于單件、小批生產中對中小型零件進行鉆削和銑削。
平端面中心孔鉆床



左右兩個主軸（動力頭），各有一根銑軸和一根鉆軸，工件夾持在料架中的V形塊上，根據工件長度調整刀盤之間的距離。動力頭先橫向進給銑兩端面后進入鉆中心孔。對于直徑較小的工件，兩個動力頭只需各有一根主軸，用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產中軸類零件端部準備工序。