研磨介質填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質得到充分攪動，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線變化平穩，反映砂磨機中的介質達到一個平衡點，能量需求穩定；填充率大于85%，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質過量，研磨介質與分散盤之間有滑動現象，分散盤不能帶動所有研磨介質運動，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線可知，研磨介質適宜的填充率為80%。[1]

納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質; 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產品交叉污染，易于更換產品；轉子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產品的質量；控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產品不會變灰。系統密封性好，磨損極低，散熱性好，生產能力高。錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強烈，物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩定的、細度的研磨效果。

臥式砂磨機是一種水平濕式連續性生產的超微粒分散機， 其操作簡單，研磨。 操作方法是將要研磨的物料與研磨 介質(介質的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套 的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研 磨介質足夠的動能，借助高速運動的介質對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得佳分散、研磨效果。特殊設計的雙速啟動矩力馬達，無需聯軸器。在加料和卸 料的時候用低速，研磨時用高速。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質分離排出，不必 象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優良的品質，可實現大批量連續式生產，大大提高了品質，又大幅降低了成本。

臥式錐形砂磨機是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細的產品，具有很強的實用性。適用于中高粘度產品的分散及超微細研磨，白色產品不會變灰，系統密封性好、磨損低、散熱性好，生產能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產品交叉污染，易于更換產品。轉子、定子雙冷卻，更利于物料的長時間研磨及工作時間的加大。

實驗室砂磨機，又名實驗室用砂磨機，是相對于工業生產用砂磨機型的一種研磨設備，工作原理與工業生產用的砂磨機相同，均是通過將物料通過一個具有轉子的研磨腔體，研磨腔體內填充有一定量的研磨介質（研磨珠子），物料通過旋轉的轉子與內部的研磨介質相互碰撞、擠壓、攪拌、混合從而達到料漿粉碎、細化效果的一種研磨設備。

由于實驗室用砂磨機產量比工業用砂磨機的小，故改設備一般用于有少量研磨場合的機構，例如高等院校、化工、電子、醫藥、涂料、油漆、油墨等相關行業的實驗室、研究所等；