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絲印機的工作流程：
1、使用刮刀把油墨涂在網版上。
2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。
3、而印刷網版在洗版后還可以繼續保存使用。
在提高絲印設備印刷速度和自動化程度的同時，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應設置幾套操縱盤，以操作人員在每個主要工作位置都能進行操作。各操作縱盤要符合人的動作習慣，工作位置便于觀察，調整部位直觀并易于接觸等。
油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。
刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來說，手工修磨時，會由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩，要好于手工修磨。在實踐生產中對修磨后的刮刀也應檢查。
對油墨吸收力較大的布、紙和軟質塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。
絲網印刷網版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產生滲透和粘版現象。如果間隙過大，絲網印刷網版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網印刷網版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網還會出現版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
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