藥物濃縮與分離設備是通過膜法濃縮分離技術，實現對原液的分離和濃縮，從而物料的原質原味，節約能耗的工具。藥物濃縮與分離設備編輯膜法濃縮分離技術在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的分離和濃縮的目的。采用不同截留分子量的超濾膜技術進行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動植物提取液、多糖、甘素、生物發酵制劑、中藥、蛋白質類等物料的分離與濃縮，不但無環境污染，節約人力、物力，而且無須加熱，在低溫下運行，不破壞上述物質的結構，物料的原質原味，節約能耗。

本設備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫院、藥廠、科研單位研制新產品及小批量生產。 本設備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。 本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設備功能，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 可以實現回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節省溶媒。 特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。

機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。可進行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

生產型管道式超聲波提取機，以及一些小生產中應用，因兩者配備的超聲波提取管在結構型式和規格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的實驗數據對應用生產型超聲波提取成套設備進行生產提取，具有真實和實際的指導意義和重要依據。設備主要用于藥品實驗研究，從各種藥材中提取中藥和天然產物，是醫藥科研院所、制藥行業進行中型試驗的提取設備。

設備功能：靜態水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小，僅需2～32,接上水和電就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系統配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發性芳香油。導熱油循環加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。

提取罐采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創造了有利條件。油水分離器采用了新型結構，通過調節分離后水的出口閥門可調節油分水離器中油的液面，將連續分離揮發油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結構，克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進行揮發油回收，提取濃縮機組可單進行回流提取。