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錫渣回收即再生利用產業，是以保障環境安全為前提，以節約、保護環境為目的，錫渣回收公司運用的技術，將生產和消費過程中產生的廢錫渣轉化為可重新利用的和產品，實現各類廢物的再利用和化的產業，包括廢物轉化為再生及將再生加工為產品兩個過程。

在電鍍錫生產過程中產生的錫渣回收可以采用下述的方法進行處理。該方法不僅可以消除泥渣中的有害物質對環境的污染，同時還獲得了高純度的金屬錫，用做鍍錫的陽。在處理鍍錫渣回收過程中的廢液,經適當調整后，將其中有用的組分補加到電解液中。該處理工藝包括以下幾個步驟:
用pH≤7的水浸濾鍍錫泥渣，分離浸濾步驟的含鐵泥渣;
調節浸濾液的pH值,使錫化合物沉淀完全;
分離并回收沉淀的錫化合物;
將分離所得錫化合物溶于堿溶液中;
將所得溶液進行電解還原出金屬錫。

波峰焊時焊錫處于熔化狀態，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是關重要的。
波峰焊錫渣、嚴格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經常用溫度計測量爐內溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內四個角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這偏差與設備制造商及設備使用時間均有關系。
對波峰焊波峰高度進行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過高，般不應超過印刷電路板厚度方向1/3，也是說波峰端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩，液態焊錫從峰回落時容易將空氣帶入熔融焊錫內部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態，如此惡行循環也會導致錫渣過多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開機前，都應該檢查下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿狀態。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態后才能開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產生。

全世界錫資源比較豐富的國家有馬來西亞、印度尼西亞、巴西、前蘇聯，其儲量分別為111萬噸、68萬噸、65萬噸、30萬噸，總儲量為10000萬噸，其產量為25多萬噸。我國錫儲量豐富，每年產量5萬余噸，有三分之一的金屬錫和二分之一的錫精礦供出口。

錫在常溫下富有展性。特別是在100℃時，它的展性非常好，可以展成薄的錫箔。平常，人們便用錫箔包裝、糖果，以防受潮（近年來，我國已逐漸用鋁箔代替錫箔。鋁箔與錫箔很易分辨——錫箔比鋁箔光亮得多)。不過，錫的延性卻很差，一拉就斷，不能拉成細絲。
其實，錫也只有在常溫下富有展性，如果溫度下降到-13.2℃以下，它竟會逐漸變成煤灰般松散的粉末。特別是在-33℃或有紅鹽(SnCl4·2NH4Cl)的酒精溶液存在時，這種變化的速度大大加快。一把好端端的錫壺，會“自動”變成一堆粉末。這種錫的“疾病”還會給其他“健康”的錫器，被稱為“錫疫”。造成錫疫的原因，是由于錫的晶格發生了變化：在常溫下，錫是正方晶系的晶體結構，叫做白錫。當你把一根錫條彎曲時，常可以聽到一陣嚓嚓聲，這便是因為正方晶系的白錫晶體間在彎曲時相互摩擦，發出了聲音。在13.2℃以下，白錫轉變成一種無定形的灰錫。于是，成塊的錫便變成了一團粉末。
由于錫怕冷，因此在冬天要特別注意別使錫器受凍。有許多鐵器常用錫焊接的，也不能受凍。1912年，國外的一支南探險隊去南探險，所用的汽油桶都是用錫焊的，在南的冰天雪地之中，焊錫變成粉末般的灰錫，汽油就都漏光了。
錫不僅怕冷，而且怕熱。在161℃以上，白錫又轉變成具有斜方晶系的晶體結構的斜方錫。斜方錫很脆，一敲就碎，展性很差，叫做“脆錫”。白錫、灰錫、脆錫，是錫的三種同素異形體。
錫具有惰性，不和空氣、水反應。和稀鹽酸反應緩慢，和濃鹽酸反應生成氯化亞錫；與稀硫酸不反應，與濃熱硫酸反應生成硫酸錫(IV)；與濃熱硝酸生成β-錫酸。

在工業上,還常把廢錫回收鍍到銅線或其他金屬上,以防止這些金屬被酸堿等腐蝕錫和其它金屬混合在一起,可以合成許多種性質各異用途廣泛的合金。常見的合金有錫和銻銅合成的錫基軸承合金和鉛、錫、銻合成的鉛基軸承合金,它們可以用來制造汽輪機、發電機、飛機等承受高速高壓機械設備的軸承。錫的一個重要用途是用來制造鍍錫鐵皮。一張鐵皮一旦穿上錫的“外衣”之后,既能抗腐蝕,又能防毒。這是由于錫的化學性質十分穩定,不和水、各種酸類和堿類發生化學反應的緣故。