收購二手自動端子機，線束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
一、注意事項

1、接入電源進行可靠接地。否則，萬一發生電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業過程中，若全自動端子機出現異常，先關掉電源，并及時請的機修人員進行維修調試。

3、可編程控制器、傳感器、驅動器等電氣組件不要隨意觸動，否則可能會導致設備失去控制從而引起事故。

4、作業過程中，全自動端子機電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動的工位，以免造成工傷事故。

5、發生了打掉端子或端子卡料的情況時，斷開端子機的電源，用鑷子等工具作業，請勿直接將手伸入端子機內拿取。

6、對機器進行維護和保養時，如有兩人及以上的人員同時進行，需互相確認有安全保障后才可操作。

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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子能夠輕松經過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員從頭調理，直到達標準值后停止。

第六步、試產10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產，出產進程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗，出產完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環境衛生。

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半自動端子機，常見的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡單。操作是由一個腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機器打端子的動作，半自動端子機的加工動作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線，多芯線，單進行打端子的步驟。

半自動端子機價格相對經濟，在中小企業應用較多。但是隨著工業4.0的推進，全自動端子機已經成為線束加工企業的主要設備，線束生產加工本身是一項勞動密集型產業，伴隨著如今勞動力市場的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業生產成本增高，智能化是未來企業發展的必然趨勢。關注日精智能，了解更多線束自動化加工設備。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質料，先將質料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規模以內的長度2-4米左右較直的質料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質料試機。
9、接入電源時自開關箱或開關柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽和調查設備有無反常。

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操作規程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機臺電源開關，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機臺電源開關；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀OK，給IPQC確認OK后開始鉚

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全自動端子機是一種在工業中使用的比較多見得產品，在很多的電力行業中會被廣泛的使用，大家在使用的時候有沒有注意到過這類產品在使用的時候應該要注意些什么呢？而且這類的機器如果在生產的時候出現的問題，也會影響到我們使用的一些時間，影響到工作，降低了我們工廠的生產的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動端子機生產的時候我們應該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動端子機生產注意事項

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請關閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續工作。

4、在操作過程中，如果機器異常時，關閉電源，并及時請維修人員來檢修調試。

5、非人員不得調試或拆卸機器零件。

6、在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故