連續性鍍膜生產線，該設備主要應用在汽車行業的車標鍍膜，汽車塑膠飾件、電子產品外殼等產品。它的優點在于鍍膜線的鍍膜室長期處于高真空狀態，雜氣少、膜層純凈度高，折射率好；配置了全自動Speedflo閉環控制系統，提高膜層沉積速率，生產過程有全程監控，方便快速的追蹤生產不良，設備自動化高，可以配合機械手臂完成工序，降低了人工成本。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在鍍層上形成一層堅實致密的、穩定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過程中，除自身沉積出來外，還會析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產生脆性，甚至斷裂，稱為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數小時，稱為除氫處理。

真空鍍膜技術所使用的原材料非常廣泛，主要有單質元素、化合物、無機材料或有機材料等。真空鍍膜技術主要有氣相生成法、氧化法、擴散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術只有通過真空鍍膜設備才能實現，根據真空鍍膜技術的不同，大致可分為PVD鍍膜設備、CVD鍍膜設備、磁控濺射鍍膜設備等。

隨著國家對環境保護的日益重視，真空鍍膜的高性價比、低污染的特點將成為表面處理業內主流技術。一方面，表面處理技術發展趨勢是向低耗能的技術方向發展，真空鍍膜技術依附其環保節能、安全可控的特性，配合國家可持續發展戰略，市場覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術對于被處理對象的表面進行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過程中大大減少了損耗和浪費，起到了節能環保作用，符合國家在產業政策和產業規劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術的國內企業，能夠搶占市場先機。

真空鍍膜機的應用范圍：
1、建筑五金：衛浴五金（如水龍頭）、門鎖、門把手、衛浴、五金合葉、家具等
2、制表業：可用于表殼、表帶的鍍膜、水晶制品
3、其他小五金：皮革五金、不銹鋼餐具、眼鏡框、刀具、模具等
4、大型工件：汽車輪轂、不銹鋼板、招牌、雕塑等
真空鍍膜機應用的范圍頗為廣泛，但是每一款的真空鍍膜設備的操作方法都有所不同。

回收二手大型設備可以推動資源再利用和循環經濟的發展。通過回收和處理廢棄設備，可以獲得大量的可回收材料，以及可以二次利用的零部件和配件。這些回收的資源可以用于制造新的設備或者供應鏈中。通過循環利用資源，可以減少對原材料的需求，降低生產成本，提高資源利用效率。