隨著玻璃鱗片用量的，抗滲性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗滲性會。　　現場查扣的“鬼秤”本次人員共檢查市場經營商戶69家，檢查計量秤具107臺，發現了使用計量稱具商戶2戶，其中1戶使用秤具，工作人員現場使用500克法碼，進行驗證，可秤具顯示屏卻是550克，抓了個正著，該業戶使用的秤具，也就是俗稱“9兩秤”。


　　在配方設計中，玻璃鱗片用量應有一個佳范圍：5%-40%，在此范圍內采用水蒸氣透過率法確定玻璃鱗片的用量。所以，若玻璃鱗片的加入不當，表面處理或偶聯劑選擇不當，反而會涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%，40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率，施工困難，耐蝕性反而下降

一.玻璃鱗片膠泥主要特征：1.防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好，具有的理化性能;2.涂膜密實、無氣泡、;3.無焦油成份、對環境;4.冷施工，施工方便;5.耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學成份;6.與基面粘結力強，不透水二.產品說明：1. 玻璃鱗片膠泥具有特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。2. 玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些化學介質性能。3. 玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘接性強，易局部修補。4. 玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟5. 玻璃鱗片膠泥交聯固化，表面硬度高，有良好的耐腐蝕性。6. 玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態100℃，干態120℃7. 玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的優點是抗滲性能，抗滲率約為玻璃鋼的(3-5倍)。

乙烯基玻璃鱗片膠泥，作為防腐材料，在涂層界面上是用，界面不容易被腐蝕壞，抵抗介質滲透的出現。好的環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥具備的就是耐腐蝕性。 環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥，主要成分無疑就是玻璃，而玻璃因為含堿性所以能抵抗酸性物質的侵襲，抗腐蝕能力是具備的。玻璃鱗片涂料涂在操作界面上，可以大大提高界面的耐磨性，無論界面怎樣被刮磨，都無礙，這使機械的損壞率就變小了，只限于局部范圍，不會影響機械的整體。 環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的涂抹時，粘貼性能也很好，粘貼完成后，不易發生熱膨脹，殘留面就相應很少，并且在高溫下的耐熱性能高，對熱量的沖擊力，完抵抗。及時操作時需要涂抹得比較厚，也不會發生裂紋、剝落的情況。操作簡單，涂抹之后，干燥時間快，不耽誤機器的使用。

高溫玻璃鱗片膠泥具有優良的耐化學介質，能夠抵住酸堿的腐蝕，在高溫濕態的環境下，也能夠做到不變形，它的水蒸汽滲透率和硬化收縮率也非常小，在發生膨脹時，體積容量小，可以充分抵擋高溫和低溫交替的驟變，磨損性能好，并且成形簡單，修補也非常容易。由于高溫玻璃鱗片膠泥的組成成分，使得其具有一些特的特征。，因為它在原材料里添加了一些化學助劑和的化學介質，使得其有良好的防滲透性。其次，它的表面有一些溶劑附著在上面，加強了高溫玻璃鱗片膠泥的耐磨性和穩固性。
高溫玻璃鱗片膠泥廣泛地應用在生產中的各個方面，是一種普遍的化學化工材料，對于在化工生產中起著積極的作用，對于化工產業的發展和應用有著廣泛的前景。

我們在地面的使用過程中基本的是要經過底漆層、鱗片膠泥的涂抹曾，面漆層三個部分組成的。底漆層主要是為了防止底部生銹或者與高溫玻璃鱗片膠泥的粘合力不穩定，一般涂抹在0.2毫米厚左右吧。接下來就要涂抹鱗片膠泥，鱗片膠泥一般要涂抹兩層左右，厚度一般為2毫米。后，就是要在高溫玻璃鱗片膠泥層涂抹面漆，面漆一般選用玻璃鱗片膠泥涂料，這樣就可以使表面光滑而且還比較耐高溫，面層一般也是涂兩層。施工人員只有遵循了這樣的操作方法，就能很好的把它的效果展示出來。
高溫玻璃鱗片膠泥是一種很強效果的防腐漆，它主要運用在墻面、地板、需要防腐的設備上面。然而，高溫鱗片膠泥的市價是我們可以接受的，并被廣泛的運用。

玻璃鱗片膠泥廠家要遵循著為“客戶創造更大價值”的運營理念，不斷地壯大本身技術實力、產品品質和服務水平，才能把將主導權把握在手中，化更多的被動為主動，更從容地進行玻璃鱗片膠泥市場的布局、謀局的勝利。