環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建筑膠16種。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；
2、按其用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建筑用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

國外環氧樹脂的品種牌號
世界上使用廣泛的品種是雙酚A型環氧，其次是溴化雙酚A型和酚醛型環氧樹脂，其它品種生產使用量很小。
國內環氧樹脂消費品種牌號
國內實際生產的環氧樹脂只有雙酚A型的幾個牌號。據統計，1997年全國環氧樹脂需求量約為110kt，生產量約為30kt，進口量約為60kt。國內環氧的生產品種牌號很單一，主要為雙酚A型。 由于國產環氧品質較差，許多要求高的場合須進口國外環氧，如液體環氧、溴化環氧、酚醛環氧等。

中國是全球大也是后一塊環氧樹脂市場處女地，中國環氧市場前景十分廣闊。
環氧涂料（防腐、防海洋生物污染）。預測，2000年我國海洋涂料需4萬噸，其中大部分是環氧防腐涂料。
容器制造業持續高速發展，罐頭涂料需要越來越多的環氧樹脂。
東北地區必然是環氧樹脂的的潛在市場。
水性環氧涂料前途無量。此兩者是環氧涂料發展的主流。中國是世界第四大粉末涂料生產國，也是亞洲大的粉末涂料生產國。我國已把粉末涂料和水性涂料確定為今后發展品種，而水性環氧涂料又在水性涂料行業中占重要地位。

縮水甘油胺類環氧樹脂：國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂的粘接性和耐熱性，來制造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用于飛機二次結構材料。

作粘接劑時好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

工業上作為樹脂的控制指標如下：
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是：含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。

環氧樹脂回收、環氧樹脂的性能和特性：
1、 形式多樣：各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便：選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化；
3、 粘附力強：環氧樹脂分子鏈中固有的羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度；
4、 收縮性低：環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）；
5、 力學性能：固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能；
6、 電性能：固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料；
7、 化學穩定性：通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有的化學穩定性能；
8、 尺寸穩定性：上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有的尺寸穩定性和耐久性；
9、 耐霉菌：固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

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