（聚偏二氟乙烯）具有比同類(lèi)的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強(qiáng)度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在-30度--+150度之間。PVDF對(duì)能量射線均可保持穩(wěn)定。 特性：空氣中允許工作溫度高（可在150度下持續(xù)工作），優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，耐蠕變性能好。良好的滑動(dòng)性和耐磨性能。固有的低可燃性，電絕緣性能好。 應(yīng)用：管道、泵部件、旋轉(zhuǎn)碟等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、制和原子能工業(yè)的元件制造。

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時(shí)無(wú)需添加潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過(guò)預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長(zhǎng)徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃。可用于擠出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過(guò)大會(huì)導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹(shù)脂以減少它的牽伸性。

PVDF特性：
1、可射出及押出之氟化樹(shù)脂（俗稱(chēng)熱可塑性鐵氟龍）;
2、之耐化學(xué)特性;
3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度;
4、耐候，抗紫外線及核射線;
5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度;