廢鋁回收中大多為鋁合金，首要有８個系列，其間４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價值。但現(xiàn)在，國內(nèi)許多再生企業(yè)，并沒有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把一切的廢鋁悉數(shù)放入熔爐，這樣不只會損壞合金成分，也下降了再生鋁的層次，糟蹋了。?
廢鋁回收以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用資料是一種層次較高的鋁合金，回收價值高，通過回收運用后，可再制成易拉罐，屢次重復(fù)循環(huán)運用。回收運用易拉罐能夠節(jié)省許多電力，用廢鋁出產(chǎn)鋁材所耗的電僅相當(dāng)于從石中提煉鋁耗電量的５％，回收運用一個易拉罐節(jié)省的電夠２０英寸電視用３個小時。因而，許多國家特別是發(fā)達國家，對廢舊鋁易拉罐的回收和運用都很注重，回收再運用率也在不斷進步。?

現(xiàn)在，國外廢易拉罐的運用途徑首要是：
１、出產(chǎn)煉鋼脫氧劑；
２、出產(chǎn)再生；
３、出產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的質(zhì)料；
４、熔煉成原商標(biāo)（３００４）的鋁合金，直接用于出產(chǎn)易拉罐。其間，運用廢易拉罐出產(chǎn)原商標(biāo)的鋁合金是佳途徑。美國現(xiàn)在運用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉出產(chǎn)的，而我國易拉罐再生運用在配置上存在問題，到現(xiàn)在為止，我國還沒有運用廢易拉罐出產(chǎn)原商標(biāo)鋁合金的企業(yè)。大都廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領(lǐng)域的出產(chǎn)，或作為非標(biāo)鋁錠運用。真實被復(fù)原出產(chǎn)的并不多。

這是由于我國現(xiàn)在廢鋁易拉罐的回收、儲運、分選、預(yù)處以及熔煉加工進程還處于粗豪式出產(chǎn)階段，使易拉罐這個值的廢鋁被降級運用，特別是小企業(yè)遍及選用混煉的出產(chǎn)辦法，然后構(gòu)成了功效的糟蹋。?

廢鋁回收重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運動，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形。可單機作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。