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12年
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銠水回收,銠催化甲烷干重整制合成氣的工業化進展
巴斯夫在路易斯安那州建成的Rh-La2O3/CeO2催化裝置,在850℃、2MPa條件下實現CH4+CO2轉化率>95%,連續運行8000小時無失活。與傳統鎳基催化劑相比,銠體系積碳速率從3mg/g·h降至0.05mg/g·h。其核心創新是采用超臨界CO2處理的銠水前驅體,使活性組分分散度達到驚人的92%。每噸合成氣生產成本降低28美元,CO2減排量達1.8噸。
銠水回收,銠催化聚烯烴升級回收的化學方法
陶氏化學開發的RhH(PPh3)4催化體系,可在160℃下將聚乙烯選擇性裂解為α-烯烴(C6-C18,選擇性>85%)。與熱裂解相比,該方法產物分布集中度提高3倍,且無需氫氣環境。1噸LDPE塑料通過該工藝可產出670kg值烯烴,經濟收益增加240美元。目前已在德國建成2000噸/年的示范裝置,關鍵突破在于銠水與離子液體的協同催化作用。
銠水回收,銠基納米流體發電機實現海水滲透能利用
法國CNRS設計的Rh-MoS?異質結構納米通道,在鹽度梯度下輸出功率密度達36W/m2(是傳統膜的7倍)。機理研究表明,銠的功函數(4.98eV)優化了離子選擇性傳輸,轉換效率突破35%。挪威建設的示范電站年發電量預計達2.1GWh,可供600戶家庭使用,成本比反電滲析技術低58%。