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提取罐采用液體攪拌形式,有效地避免了物料中淀粉的析出,提取液澄清度較好,為純化工序創造了有利條件。油水分離器采用了新型結構,通過調節分離后水的出口閥門可調節油分水離器中油的液面,將連續分離揮發油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊,并用電器控制元件實現互鎖,操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結構,克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進行揮發油回收,提取濃縮機組可單進行回流提取。
在常溫和低壓下進行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單,故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續體,純物理方法過濾,物質在分離過程中不發生質的變化(即不影響物料的分子結構)。
分次提?。和ǔ榛厥論]發油后進行,此時循環系統為蒸汽經冷凝器1冷凝,流經油水分離器到提取罐,如此反復,至到提取進行結束?;亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓?、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產生的蒸汽通過冷凝器被冷凝, 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量, 冷凝液此時為新鮮溶媒,自流進入提取罐。如此循環,直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽,以維持罐內沸騰,使回流提取連續進行。提取罐負壓提取時,冷凝了上部的管口P接真空系統。同時,為了使提取罐能常壓回流提取,在與真空系統相接的管口P處還應安裝一個放空閥,以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓。回流提取時,揮發油回收系統的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時,回流提取結束,此無色液體保存,可以下次使用。
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企業類型:私營股份有限公司 |
公司成立時間:2020-02-09 |
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