光纖會被嵌入在類似果凍的中，保護即使在與海水接觸的情況下電纜也不會損壞，然后將光纜裝入鋼管中，防止水的壓力將其破壞。

接下來將其包裹在整體強度的鋼絲之中，并套在銅管之中，后聚乙烯材料的保護層，靠近架的海岸，海底電纜的鋪設通常采用輕質電纜搭配強度更大的鋼絲。

回收廢舊物資、 焊錫、磷銅、紅銅、紫銅、黃銅、鋁、不銹鋼、鋁合金、鍍金及稀有物資，工廠廢料等都收。
廢銅回收：紅銅、磷銅、馬達銅、漆包線銅、黃銅65#、黃銅62# 、電鍍銅。
廢錫回收：錫渣、錫塊、錫條、錫灰、錫泥、含銀錫。
廢鋁回收：生鋁、鋁合金邊料、模具鋁等
廢鐵回收：工業廢鐵、各種邊角料，模具、生鐵、廢舊機械、冷軋。
鋅合金回收：廢鋅:鋅渣、鋅合金、熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋅鋁合金、鋅灰等.
廢電子回收：IC、電容、電子腳、廢線路鍍金、廢電線、廢電纜。
貴物資回收：銀金、鍍銀、廢鎳、鉬絲、鎢鋼、含金水。
廢不銹鋼回收：301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，不銹鋼，邊角料，不銹鋼刨花。
塑料回收：各種塑膠 ，硅膠。

電線電纜產品的結構元件，總體上可分為導線、絕緣層、屏蔽和護層這四個主要結構組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據產品的使用要求和應用場合，有的產品結構極為簡單。

電線電纜產品絕大多數是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因制造而產生的誤差)、呈長條狀的產品，這是由于在系統或設備中是作為構成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產品的結構組成，只需從其截面來觀察分析。

從某種意義上講，電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量，線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。

電線電纜回收【業務圍】
1、金屬類：回收各種廢舊銅、鐵、鋁、不銹鋼、模具鋼等各種有色、黑色金屬，稀貴金屬（鎳、鈦、鉬絲、鉑、鈀、銠、鉻、鎢鋼、鋅、錫、鍍金鍍銀）等物資。
2、工業設備類：回收廢舊化工設備、機床、鍋爐、水暖冷凍設備、空調系統、反應釜、貯罐、換熱器、塔器、鈦設備等一切廢舊設備。
3、塑料類：回收聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯(ps)、聚丙烯(pp)、亞克力、ABS料等塑料。
4、電子電器設備類：回收廢舊電腦及配件、手提電腦、打印機、復印件、傳真機、線路板、電子元件、中央空調、冰箱、洗衣機、電焊機、發電機、電動機、舊變壓器等。
5、辦公家具類：回收辦公桌椅、班臺班椅、文件柜、沙發、茶幾及一切辦公電器設備。
6、庫存積壓類：各類積壓物資回收。
7、工業廢料類：回收模具鋼、銑刀、模具鐵等各工廠下腳料，建筑廢料、拆遷廢料、廢電線電纜、水暖器材、管扣件及門窗材料等。
8、拆遷工程類：承接酒店、商場、館、舊廠房、舊設備拆遷(拆除)及回收。承接工廠清業務。
9、車輛類：二手車輛,廢舊汽車,工程車輛等。
面向對象：，團體，大賣場，培訓部，學校，工廠，酒店，旅館，娛樂場所，大型企業，社會部門等；上門提貨，現金交易，絕不拖債，效率至上。
關于價格：我們委派相關行業的業務人員上門回收，對照市場的時價，給顧客一個合的評估，追求公道，以求長遠的。

電線電纜回收產品的常見故障分析：
電線表面標志——根據國家標準規定，電線表面應有制造廠名、定電壓的連續標志。這有利于在電線使用過程中發生問題時能及時找到制造廠，消費者在選購電線時務必注意這一點。同時消費者在選購電線時應注意合格證上標明的制造廠名、定電壓與電線表面的印刷標志是否一致，防止冒牌產品。
電線外觀——消費者在選購電線時應注意電線的外觀應光平整，絕緣和護套層無損壞，標志印字清晰，手模電線時無油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個圓周上絕緣或護套的厚度應均勻，不應偏芯，絕緣或護套應有一定的厚度。
導體線徑——消費者在選購電線時應注意導體線徑是否與合格證上明示的截面相符，若導體截面偏小，容易使電線發熱引起短路。建議家庭照明線路用電線采用1.5平方毫米及以上規格；空調、微波爐等用功率較大的家用電器應采用2.5平方毫米及以上規格的電線。
規使用——應規布線，固定線路好采用BV芯線穿管子，注意在布線時不要碰壞電線,在房間裝潢時不要碰壞電線；在一路線里中間不要接頭；電線接入電器箱(盒)時不要碰線；另外用電量較大的家用電器如空調等應一路電線供電；弱電、強電用的電線好保持一定距離。
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。
鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產出符合要求的鋁合金桿主要從以下環節入手。
1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內不同點取樣分析，需要時做相應調整。
2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。
3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時以上才能使用。