廢不銹鋼回收：304不銹鋼回收、316不銹鋼回收、301不銹鋼回收、302不銹鋼回收等各種廢不銹鋼。
鋁回收：鋁合金回收、鋁線回收、鋁皮鋁板回收、鋁錠回收、生鋁回收、熟鋁回收、鋁箱等回收。
鐵回收：沖壓鐵回收、生鐵回收、馬達鐵回收、不銹鐵回收、鐵邊料回收等一切廢鐵。

廢鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，設法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

電纜電線回收價格，電線電纜的制造與大多數機電產品的出產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次越多。
一、電線電纜產品制造的工藝特性：
1、大長度連續疊加組合出產方式大長度連續疊加組合出產方式，對電線電纜出產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）出產工藝流程和設備布置
出產車間的各種設備必需按產品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮出產效率不同而進行出產能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產線的出產能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產場地的布置，必需根據產品和出產量來平衡綜合考慮。
（2）出產組織治理
出產組織治理必需科學公道、周密正確、嚴格細致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節泛起題目，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量泛起題目，則整根電纜會長度不夠，造成報廢。反之，假如某個單元長渡過長，則必需鋸去造成鋪張。
（3）質量治理
大長度連續疊加組合的出產方式，使出產過程中任何一個環節、瞬時發生一點題目，會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止出產，那么造成的損失越大。由于電線電纜的出產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線回收有什么要求：
1、看給看包裝，電線電纜回收國標的電線往往做都有點好，整齊，手拿上去有質量感；
2、要打開包裝看一下里面的電線了，國標的電線1.5－-6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，非常厚的就是非標的了，相應的他的內芯就肯定不夠，線皮你可以使勁的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的；
3、用火燒一下，離開后5s內熄滅的，有阻燃功能的為國標線；
4、看內芯，內芯的材質（銅質）光亮度越高銅質越好，并且光度勻，有，沒有層次感。國標要求內芯要用無氧銅。電線電纜回收非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患；
5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很嚴格。可是不會錯很多，只是很小的一點點，一般用眼看不出來的誤差；
6、長度，國家沒有強制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的并不一定是國標的，但一般的國標一般沒有打米。電線電纜回收非標的打米那只是一種手段；
7、國家規定電線上一定要打有一定的標識，大不會超過500mm都會有下個相同的標識打出來，上面一般有產品的商標，電線電纜回收廠家名稱，執行標準等。

電線回收分析電纜質量提升靠什么：
電線電纜行業是國民經濟的重要基礎性產業，廣泛應用于國民經濟各個部門，為各產業、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現經濟和社會正常運轉的基礎保障，也是群眾日常生活的產品。因此，電線電纜產品質量直接關系到經濟社會發展和群眾切身利益。當前，在整個行業的共同努力下，全國電線電纜質量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質量形勢仍不容樂觀，質量提升工作仍重道遠，線纜行業質量提升工作依然在推進，且行且堅定。
經過長期以來的努力，我國電纜行業突破萬億元產值，已經成為繼汽車業之后的第行業，年生產力超過美國世界大電纜生產國。取得現在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國相關行業的共同努力。近十五年來，以中國為中心的等國家經濟的崛起，電纜市場的大量需求使之電線電纜生產規模也隨之增長。從現今的國內同行業發展來看，至年春季，我國的電纜行業仍處于產量大但品質較低的狀態，與國外的投入高成本銅芯絕緣線的模式產生很大反差，國內成本低，且95%以上均為中小企業，國有及大型企業產品只占市場份額不足15%，行業整合率低已經成為迫在眉睫的問題。