隨著本期營(yíng)業(yè)收入大幅增長(zhǎng)和存貨周轉(zhuǎn)加快，本期公司計(jì)提的存貨跌價(jià)準(zhǔn)備較上期減少，導(dǎo)致資產(chǎn)減值損失同比減少 383.96萬(wàn)元，導(dǎo)致凈利潤(rùn)增加 383.96萬(wàn)元，對(duì)凈利潤(rùn)增速的影響為 5.14%；
本期公司控股子公司顯隆電機(jī)從東莞搬遷湖南湘陰，產(chǎn)生了較大的搬遷費(fèi)用，導(dǎo)致?tīng)I(yíng)業(yè)外支出同比增加 621.25萬(wàn)元，導(dǎo)致凈利潤(rùn)減少 621.25萬(wàn)元，對(duì)凈利潤(rùn)增速的影響為-8.32%； 所得稅費(fèi)用同比增加 1,382.87萬(wàn)元，導(dǎo)致凈利潤(rùn)減少 1,382.87萬(wàn)元，主要系當(dāng)期所得稅費(fèi)用、遞延所得稅費(fèi)用共同增加所致，對(duì)凈利潤(rùn)增速的影響為-18.53%

力表使用的常見(jiàn)問(wèn)題方式在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力儀表的運(yùn)用也尤為重要。壓力表是由接頭，簧管，機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是1萬(wàn)次。其工作原理是通過(guò)簧管變形，機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。壓力表在日常使用過(guò)程中往往會(huì)碰到以下問(wèn)題：壓力儀表扇型齒工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。儀表指針因?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面

閥體上有四個(gè)連接導(dǎo)向毛細(xì)管的閥孔。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用操作注意事項(xiàng)磁力反應(yīng)釜在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打磁力反應(yīng)釜上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。應(yīng)定期對(duì)磁力反應(yīng)釜測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以準(zhǔn)確可靠地工作。磁力反應(yīng)釜升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是磁力反應(yīng)釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。磁力反應(yīng)釜不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞

液壓剪板機(jī)來(lái)回?fù)u擺剪切的支點(diǎn)，每一次剪切都與其有著緊密的聯(lián)系，每一個(gè)動(dòng)作都需求無(wú)比的順利通暢，離不開(kāi)定期的潤(rùn)滑油。

硬軌立式加工中心的5個(gè)特點(diǎn):
1、硬軌立式加工中心是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)出來(lái)的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小；
2、不能直接觀察到的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn).通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸振動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常；
3、切削熱不易傳散。一般切削過(guò)程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過(guò)熱，刃口的切削溫度可達(dá)600度，采用強(qiáng)制有效的冷卻方式；
4、切屑不易排出。由于孔深。切屑經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑；
5、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長(zhǎng)徑比較大.鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)，鉆孔易走偏.因而支承導(dǎo)向?yàn)橹匾?br/>
硬軌立式加工中心機(jī)床特點(diǎn)：
1、所有主體件皆采用高強(qiáng)度鑄鐵，吸震力強(qiáng)、耐磨性佳；并經(jīng)應(yīng)力消除時(shí)效處理，確保機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)期保持佳精度。
2、所有主件皆經(jīng)3D支動(dòng)態(tài)有限元素分析，更可增強(qiáng)高速切削之穩(wěn)定性。
3、三軸馬達(dá)座與主件一體鑄造并同時(shí)加工，可確保各軸組裝精度。
4、三軸結(jié)構(gòu)均采用硬軌設(shè)計(jì)，道軌粘塑采用霞板粘塑，具有高剛性，高耐摩性，低噪音，低摩擦的特性，確保定位精度及加工誤差的控制。