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機床的傳動系統與機床的結構具有很高的剛度及熱穩定性；在設計傳動結構時采取了減少誤差的措施，并由數控系統自動進行補償，所以，數控機床有較高的加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產品質量穩定，合格率高，這一點是普通機床無法與之相比的。
數控機床可以采用較大的切削用量，有效地節省了加工時間。數控機床或加工中心還有自動換速、自動換刀和其他自動化操作功能，使輔助時間大大縮短，且一旦形成穩定加工過程，無須進行工序間的檢驗與測量。所以，采用數控加工比普通機床的生產率高3-4倍，甚至更多。
機床的高速化和精密化要求機床的結構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響，大幅度提高機床的動態性能。例如，借助有限元分析對機床構件進行拓撲優化，設計箱中箱結構以及采用空心焊接結構和使用鉛合金材料等已經開始從實驗室走向實用。
數控機床的機床數據在數控機床上起著很重要的作用，這些數據丟失數控機床就不能工作。實際情況看,多數數控設備的效用發揮不甚理想,利用率不高,直接影響到企業經濟效益的提高.現根據我廠多年來使用數控設備并取得較好效果的經驗上
數控加工中心和數控車床作為一種新型的加工設備，并不存在或兩者兼而有之。在購買設備時一定要先了解自己的實際加工需求，再根據設備的不同特點選擇合適的加工設備。
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