螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。

螺帶式雙速攪拌機是目前為適合真石漆攪拌機的，其螺帶葉片低速轉動，從攪拌桶底繞圈，打散撲來的物料，此葉片攪拌方式從實用上、節能上來看，從技術上已經遠遠超出德國和意大利的攪拌機的混合方式，是目前是為理想和科學的一種新型混合機。

小型中藥混合機部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料，向混合槽左右兩側產生一定角度的推擠力，使得混合槽內任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實踐證明效果比較好。整機均用不銹鋼封閉，符合要求。

螺帶混合機結構特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料 快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

雙行星動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,金昶泰可根據客戶需要選用.。二個雙框攪拌器在桶體同時公轉并自轉，可實現抽真空、加熱、冷卻、根據情況可實現轉速調節，配多個攪拌桶可一機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便。

廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象；該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。