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在以前，金屬銅都是從銅礦石中提煉，礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環境。而原料全部使用廢銅料，不含硫、砷等排放物，完全符合、節能、低污染、規模化再生資源回收與綜合利用的產業政策方向。回收“廢銅”也可以變廢為寶，節能減排。
原本的廢銅要經過融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質非常多，要達到一定純度反復氧化，每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時，整個工序則需要20到22個小時，如果雜質過多還需要推遲時間。
如果沒有物資回收，咱們將糟蹋更多的動力在產出新產品上物資回收再應用的作用是任何其余行業所無法代替的。經濟興旺國度把物資回收再應用行業看作朝陽產業。隨著我國經濟的疾速開展，技巧的進步，更新換代的減速，會有越來越多的商品失去運用價值變成廢舊商品，進入廢舊商品回收再應用階段。因而樹立標準的重慶廢鋁回收市場，讓有用資源得到有效應用，讓有害資源得到妥當解決，防止凈化環境，就顯得極為主要。
處理新廢銅的方法取決于其化學成分和它與其他材料的結合程度，簡單的方法是內部回收，這是鑄造過程中較普遍的做法，僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優點：維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐，則合金元素將會有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進行重新處理，則必需要去除合金元素。
拋物選礦法
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。
美國廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號銅，可以直接重熔和使用，不要求進一步加工;銅含量低為94.5%的銅叫作2號銅，在以金屬銅的形態使用之前，重熔;其他常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。
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