軸銑床等可以切割更復雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車床上無法工作的不同功能。另一方面，銑床的設置和編程可能很復雜

車床可用于加工各種回轉成型面，比如內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試動轉，才可以進行操作。

　　2、工作前應穿好工作服，要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩后進行。

5、開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

　　6、自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安裝牢固。

　　7、運轉時，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸

達機械數控雙面銑床廣泛磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他模具和游離磨料進行加工，一點點磨出來的，可以磨平面，圓柱面，曲面等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削。可以得到非常光滑的表面；但是加工速度較慢。適用于模具前工序的銑磨部分，以銑代磨；也可以用于對機械零部件進行銑削。

銑加工已經在機械加工設備中占據了重要地位，隨著技術的不斷發展，目前的大型數控龍門銑加工技術及裝備已經是在率、高安全性以及智能化的進程中，那么將來的大型數控龍門銑加工會是沿著哪些方面繼續的發展進步呢？

交流數字伺服系統，同時采取改善機床動態、靜態特性等措施，讓大型數控龍門銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國外目前的大型數控龍門銑加工設備所用數控裝置以上，伺服系統的值可達300以上，可靠性非常高。隨著未來科技技術的發展，CPU芯片將會達到更高速，伺服系統也將更加完善，大型數控龍門銑加工的性能將會得到

數控龍門銑床比較適合用在大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平面、垂直平面或斜面銑槽等各種機械，還可以根據各類改進的需要對其進行鉆孔，同時承接各種加工制造。

加工精度高，質量穩定可靠，降低操作者的勞動強度，利于生產管理的自動化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產周期，數控龍門銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產效率。

大型龍門數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。