PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結合蛋白質，而且可以分離小片段的蛋白質，初是將它用于蛋白質的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以尋找了PDVF作為替代品，雖然PDVF膜結合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進行各種染色和化學發光檢測，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測。但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transferbuffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時用效果不好 應用范圍 PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業純化學品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。

對底漆的選擇來說，重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。 對背面涂層來說，正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都的環氧樹脂就行。 由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。

PVDF英文名稱：Polyvinylidene fluoride；中文名稱：聚偏氟乙烯。 Symalit 1000 PVDF是高度晶體化的未增強型含氟聚合物，綜合了良好的機械、熱和電氣性能，并具有優良的耐化學性。它表現出良好的耐高能量性能（大大優于其它含氟聚合物）。 該種Symalit 1000 PVDF型材組份符合歐洲聯盟成員國適用的條例（指令2002/72/EC，修訂版），以及合眾國(FDA) 關于塑料材料以及與食品接觸物品的規定。Symalit 1000 PVDF自然色（棒材、板材）是“食品級”產品。 1000 HP PVDF是專為半導體和太陽能電池行業設計的純凈級材料。跨駿的1000 HP PVDF薄板和塊材得到FM4910認證。 PVDF板 PVDF棒的特點： PVDF板、PVDF棒具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在-60℃到+150℃之間。 PVDF對氯化物，溴化物以及能量射線均可保持穩定。高溫時酯和酮溶液均可對其造成侵蝕 PVDF板、PVDF棒耐溫度高，優良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。 PVDF板 PVDF棒的應用領域： PVDF板、PVDF棒在半導體，液晶關聯裝置等的電子工業領域，化學裝置領域,食品加工機器，包裝機器的各種零部件、管道、密封件、泵部件、旋轉碟、閥門、滑軌等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、 管道，密封件，泵部件，旋轉碟，閥門，止流閥，萃取離　心器，嵌齒輪，管道連接，滑軌。制和原子能工業的元件制造。